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設(shè)備選型：

根據(jù)陶瓷色料的物理特性，采用不同設(shè)備來進(jìn)行粉碎分級，以達(dá)到**產(chǎn)出比。根據(jù)我公司專用分級式?jīng)_擊磨（有效降低生產(chǎn)設(shè)備的使用能耗）即可達(dá)到粉碎效果；陶瓷原料（長石、瓷土、鋁礬土等）、陶瓷色料（鉻綠、桔黃、鐵紅等），可采用流化床式氣流粉碎機（粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設(shè)備）即可進(jìn)行粉碎分級。陶瓷原料（長石、瓷土、鋁礬土等）、陶瓷色料（釉料、熔塊等）可采用氣流分級設(shè)備。

設(shè)備特點：

1、避免雜質(zhì)參雜到物料當(dāng)中，保證物料的精品度。不用水分、水洗、完全干法生產(chǎn)，一次生產(chǎn)完成可獲得粒度分布更好、無污染的微粉物料，單號成品率達(dá)到75%以上。完整、穩(wěn)定、均勻的流場控制技術(shù)；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比設(shè)計技術(shù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定長時間運行；合理的流場設(shè)計及易磨損部位采用特殊的耐磨處理，大的降低了設(shè)備的磨損，延長了使用壽命，分級精度高，切割粒徑更準(zhǔn)確，所需轉(zhuǎn)速更低，使用壽命長。

2、全流態(tài)化狀態(tài)，可以獲得極好的球型顆粒形狀；合格的微粉立即被分級出來，避免了過粉碎。公司獨有變頻加料系統(tǒng)，有助于物料的分散，能保證加料設(shè)備的連續(xù)均勻和穩(wěn)定，有助于產(chǎn)品粒度控制。

3、高效高精度分級機建立的完整、穩(wěn)定流場，可嚴(yán)格規(guī)限顆粒的產(chǎn)生，獲得極好的粒度分布和高窄的粒度范圍。尤其是細(xì)粉提取更徹底、穩(wěn)定型好這一核心競爭優(yōu)勢得到了業(yè)界廣泛認(rèn)可。

4、設(shè)備內(nèi)部可內(nèi)襯耐磨材料，成品純度高，設(shè)備磨損小。

5、設(shè)備運行參數(shù)一經(jīng)調(diào)整固定，運行穩(wěn)定，長時間連續(xù)開機無任何差異和變化。

    6、全封閉負(fù)壓作業(yè)，低溫粉碎、高純操作、無粉塵污染，系統(tǒng)排污≤5mg/m3。粉碎室配有自動排渣裝置，能自動排除物料中的難磨粒子和雜質(zhì)。對團聚物料具有打散、分散功能。大流能的空氣意味著冷卻研磨，可用于熱敏性物料加工，無沉積問題。自動化控制、噪音低、無粉塵污染。

陶瓷色料粉碎設(shè)備參數(shù)：