粉體行業在線展覽
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β-SiC粉
直接聯系
中科院功能陶瓷課題組
北京
面議
β-SiC粉
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可作為增強材料，在不銹鋼、銅、鋁、鑄鐵等材質的拋光研磨應用方面，其效果可超越金剛石，具有較高的性價比。
燃燒合成β-SiC微粉產品說明
1. 產品名稱：β-SiC粉（Silicon Carbide）
制備工藝：燃燒合成工藝
2. 產品特點及參數：
β-SiC即立方碳化硅，屬立方晶系。其硬度與金剛石接近，拋光性能遠超白剛玉和α-SiC（黑碳化硅和綠碳化硅）；β-Sic導電性高于比α-Sic，且具有優良的熱導率和低膨脹系數；β-Sic屬于低溫晶型，具有良好的燒結活性。
表1. β-SiC的基本物理性質表
物理性質 | 單位 | 典型值 |
晶體結構 | - | 立方體 |
密度 | g/cm3 | 3.216 |
摩爾熱 | J/(mol.k) | 24.7 |
熔點 | k | 2973oC |
熱導 | J/(cml.s.k) | 0.063-0.096 |
莫氏硬度 | - | 9.25-9.6 |
線膨脹系數(373K） | - | 6.58×10-6 |
表2. β-SiC微粉純度及粒度參數
參數 | 單位 | 典型值 |
β-SiC | % | ＞95.0% |
粒度D50 | μm | 0.2-2.0μm |
N含量 | % | ＜3.3% |
O含量 | % | ≤1.5% |
游離C | % | ≤1.0% |
游離Si | % | ≤0.1% |
Al含量 | % | ≤0.03% |
Ca含量 | % | ≤0.02% |
Fe含量 | % | ≤0.1% |
Mg含量 | % | ≤0.001 |
3. 用途：
① β-SiC相比α-SiC具有更加優異的燒結活性，可以在更低溫度下實現致密化燒結，配合合適的工藝控制，可制備成高品質陶瓷產品，具有較高的力學、熱學性能以及耐磨蝕性能；通過摻雜合適的元素，可制成導電SiC陶瓷。可作為增強材料。
② β-SiC微粉顆粒分布均勻、易形成近球形顆粒。β-SiC研磨液/拋光膏加工精度高，在精密研磨拋光方面有非常好的效果。而且在不銹鋼、銅、鋁、鑄鐵等材質的拋光研磨應用方面，其效果可超越金剛石，具有較高的性價比。
4. 燃燒合成β-SiC微粉：
5. β-SiC微粉典型應用：
β-SiC作為一種低溫穩定相，具有高的燒結活性，可以被廣泛用于半導體部件、防彈插片、電子器件、異形加熱元件、密封件、高效拋光膏等，以下是一些典型應用示例：
