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用于連續(xù)工藝的旋轉(zhuǎn)管式爐，**溫度1300 ℃

轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)式螺旋輸送器

帶不同坡度的螺旋輸送器，用于調(diào)節(jié)輸送量

交替使用工作管和工藝反應器所需要的適配連接件

裝填漏斗處裝有振動發(fā)生器，用于更好地粉末導入

RSRC旋轉(zhuǎn)管式爐特別適合于處理只需短時間加熱的物料。

將這種旋轉(zhuǎn)管式爐稍微傾斜，開始加熱達到目標溫度，然后將物料從工作管高的一端連續(xù)放入，物料穿過工作管的加熱區(qū)，從低的一端出來。熱處理時間的長短取決于工作管的傾斜度、旋轉(zhuǎn)速度、工作管的長度，以及物料的流動特性。

配置可選的封閉裝料系統(tǒng)，包括容器，可裝5升物料連同收集容器。該旋轉(zhuǎn)管式爐也可以用于在保護氣體或是真空下的工藝。

根據(jù)工藝，物料和要求的**溫度來選用不同的工作管，工作管有石英玻璃制、陶瓷制或金屬制。因此旋轉(zhuǎn)管式爐可以很好地適應各種工藝要求。

• **溫度 1100

• 石英玻璃制成的雙側開放式工作管

• K 型熱電偶

• **溫度 1300

• 由陶瓷C 530制成的兩端開口的工作管

• S 型熱電偶

• 支撐管上的自由輻射式加熱元件

• 不銹鋼結構板制成的爐膛

• 可無級調(diào)節(jié)的驅(qū)動裝置，約 2-45rpm

• 用于顯示旋轉(zhuǎn)管式爐傾角的數(shù)字顯示器

• 無帶驅(qū)動和鉸鏈式爐體結構（開啟溫度<180 °C）使得工作管的取出很容易。

• 緊湊的系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)管式爐被安裝在基架上

• 手動主軸驅(qū)動帶曲柄用于預設傾斜角度

• 開關和控制集成在一起

• 腳輪

• 明確的應用請遵守操作手冊

• 納博熱控制器的NTLog基本功能：用一個USB閃存記錄過程數(shù)據(jù)

額外配置

• 用于優(yōu)化溫度均勻性的三區(qū)控制裝置

• 通過輔助的熱電偶測量裝置顯示工作管中的溫度

• 通過工作管中的輔助熱電偶進行物料溫度控制

• 各種通過工藝氣體逆流帶來良好的物料沖洗的供氣系統(tǒng)（僅用于組合了進給系統(tǒng)的情況）

• 排氣口處的止回閥用于防止錯誤的氣體進入

• 真空規(guī)格，根據(jù)所使用的泵不同**為 10^-2 mbar

• 用于連續(xù)物料運輸?shù)难b料系統(tǒng)，包括：

• 不銹鋼漏斗包含電動振動器，可以將物料**地輸送進工作管

• 在工作管入口處裝有電控傳動螺旋輸送器，節(jié)距為10、20或40毫米，轉(zhuǎn)速可在 0.28 和 6 圈/分鐘之間調(diào)節(jié),根據(jù)需要可提供其它轉(zhuǎn)速范圍的節(jié)距傳動

• 工作管排出口處裝有實驗室玻璃制成的收集瓶

• 適合在氣氛或真空環(huán)境下操作

• 由不同材質(zhì)做成的工作管參

• 石英玻璃間歇反應器，**溫度1100  °C

• 用于調(diào)節(jié)傾角的電控線形傳動裝置

• 適用于要求達到更高的1600  的情況

• 用于溫度控制和所連接機組控制的PLC控制裝置，例如螺旋輸送器電路和速度、工作管轉(zhuǎn)速、振動發(fā)生器電路等。

• 通過VCD軟件包對工藝進行控制和記錄，或利用納博熱控制中心NCC進行監(jiān)控、記錄和控制