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一、正常使用環境條件

環境溫度： 0℃～＋50℃；相對濕度：≤85%RH;室內地面平整。

二、系統運行條件等

電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ；需另接地線。

三、主要技術性能指標及技術參數

四、結構簡述

主要由殼體、爐襯、爐門及開啟機構、熱風循環系統、加熱元件、爐內外小車、充氣裝置、電氣控制系統等組成。

（1） 殼體：外箱體采用1.5mm厚的冷軋板與型鋼焊接而成，內箱采用1.2mm厚不銹鋼（304）拉絲鋼板制作而成。箱體側墻上設有檢測孔及測壓孔。頂部設有廢氣排放口。殼體外觀平直、沒有皺褶或凹凸不平現象。

（2） 爐襯：保溫層采用優質超細玻璃纖維保溫棉結構。側墻、后墻及爐頂均采用100㎜全纖維結構，其耐火性保溫性及隔溫效果好，超長使用壽命。同時保證爐體表面溫升低于50℃。在爐內保溫層的表面還裝有2mm厚的不銹鋼鋼板作為內膽。爐內設有耐熱鋼導軌，采用40×20矩形鋼制作而成，導軌與耐熱鋼鋼板聯成一體。

（3） 爐門及開啟機構：爐門采用型鋼板與1.5mm厚冷軋鋼板制作而成，爐門保溫層采用纖維制作而成，爐門內板采用1.2mm厚的不銹鋼拉絲板制作。爐門開啟采用手動開啟方式，開門方向為左開門結構，通過安裝在爐體側面的爐門把手將爐門打開或關閉。門與門框之間采用獨特的硅膠密封結構，密封、抗老化性好, 門上設有觀察窗。

（4） 熱風循環系統：由2套軸流風機，不銹鋼多翼式離心風輪及循環風道組成。箱內采用上出風、下進風結構，保證箱內溫度均勻，提高空氣流量和加熱能力，大幅改善了箱內的溫度均勻性。風機采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。升溫、降溫、系統完全獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

（5） 加熱元件：采用管狀電熱元件具熱效率高、壽命長、機械強度好、安裝方便、使用安全等優點。加熱管布置在箱體內的后墻位置，空氣進入位于后墻位置的風道內，經系統內部特殊處理，通過多翼式離心風機將空氣均勻的進入工作室內。其更換速度快又確保爐溫均勻性。

（6） 爐內外小車：爐內/外小車采用耐熱不銹鋼型鋼組焊成框架結構，框架底部設有多只車輪。爐外平車與爐內導軌經過導向槽與爐內導軌對齊時，小車即可通過手動方式從平車上送入爐內。

五、電氣控制系統：

1.溫度控制：主電路采用西門子S7-200PLC、可控硅PID調功控制；控制區每區主電路由自動空氣開關，交流接觸器，可控硅MTC模塊組成。

2.控溫系統采用西門子觸控式屏幕人機界面與西門子S7-200PLC實現對爐溫的PID控制。用戶能方便地按工藝要求，設定工藝曲線，每個工藝曲線可設定升降溫速度，保溫溫度及保溫時間并具有溫度記錄存儲和歷史數據查詢功能。

3、系統設有完善的安全保護功能：有接地保護、超溫報警、斷偶、過流、短路、鼓風故障等。

4、熱風循環系統的控制與加熱系統聯動控制。