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針對噴霧干燥塔霧化系統電氣控制的兩大難點即堵槍信號的采集及噴孔板孔徑磨損過量的監測進行詳細說明，提出了控制方法。

1、通過有效手段實時監測噴孔板孔經，在磨損量達到其限定值時及時更換，使產品的*終含水量得到有效的控制。

2、節省人力,減少人為因素造成的誤工,縮短工作周期。

3、噴霧干燥在干燥領域占有相當大的比例,其應用包括化工、輕工、食品、建材、電子、陶瓷、藥物生化等諸多領域。隨著科學技術的不斷進步，電氣自動化控制技術也在噴霧干燥塔上得到了廣泛應用。我廠在實際應用中卻發現，霧化系統存在堵槍信號采集不準確、噴孔板孔徑磨損得不到急時更換兩大難題。

4、項目提出的理由及依據(1)避免由于堵槍信號采集不準確而發生誤報，使整機可靠穩定運行。

混流低壓噴霧干燥塔解決方案

1、控制方法很顯然如果能夠有效的監測電機的轉速，便會監測噴槍的實時工作狀態。實現這一工作并不是一件很難的事。**種方法是利用變頻器的上限頻率報警和下限頻率報警功能。

對應的電機轉速為n2，在噴孔板孔徑磨損不超過**容許值時，整機處于正常工況；而當變頻器上限報警時間超過設定時間，則發出報警聲，提示操作人員更換噴孔板。同理，將下限頻率設定為F1，對應電機轉速成為n1，它表示噴孔板被堵塞時電機轉速的*小值；當變頻器下限報警時間超過設定時間時，即發出聲光報警，提示操作人員清洗噴頭。第二種方法是在霧化泵電機上加裝旋轉編碼器，利用可編程序控制器（PLC）的高速計數功能（如歐姆龍CQM1、CPM1、CPM2A等），通過編程實時監測霧化泵電機轉速。具體方法是單位時間內檢測編碼器傳送的脈沖個數，設正常工作時單位時間內編碼器傳送的脈沖個數是D0，噴孔板的孔徑磨損過大時，編碼器單位時間內傳送的脈沖個數是D2，噴孔板堵塞時編碼器單位時間內傳送的脈沖個數為D1，當D1＜D0＜D2時霧化泵正常工作；當D0＜D1時噴孔板被堵，執行相應的堵塞噴頭程序，提示操作人員清洗噴頭；當D2＜D0時噴孔板磨損過度，發出報警，提醒操作人員急時更換噴孔板。

2、控制原理霧化系統是由壓力傳感器、智能調節器、變頻器、電機、輸送磁組成的負反饋閉環控制回路（如圖所示）。壓力傳感器所采集的信號經智能調節器調節后將控制信傳送給變頻器，通過控制電機的轉速來控制霧化泵壓。其特點是霧化泵泵壓可根據實際需要方便設定，控制精度在0.01MPa以內。從霧化泵控制系統的組成可以看出，霧化泵壓力的控制實質上是電機轉速的控制。在正常工作狀態下，假設霧化泵泵壓設定值為M0，經過調節器調節后將信號給變頻器，變頻器給定電機轉速為n0；當由于某種原因（如料漿中有大的顆粒，或管道沒有清洗干凈等）使噴孔板堵塞，這時系統為了使泵壓穩定，調節器便會通過變頻器調低電機轉速（此時設電機轉速為n1）。