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 盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的核心是轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子上的加熱圓盤(pán)是一種中空式的雙層夾套型圓盤(pán)，材質(zhì)為不銹鋼。一定數(shù)量的圓盤(pán)平行焊接在空心軸上，隨空心軸低速回轉(zhuǎn)，加熱圓盤(pán)內(nèi)通有飽和水蒸氣，可以雙面動(dòng)態(tài)的對(duì)物料加熱，傳熱效率高，單位容積的有效加熱面積大，遠(yuǎn)高于一般傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，設(shè)備緊湊，占用空間小。本形式干燥機(jī)可應(yīng)用于大噸位成套設(shè)備中。

每個(gè)加熱圓盤(pán)上用螺栓各固定一件刮板，刮板有斜刮板和直刮板兩種形式。安裝分布方式為：**、第二個(gè)圓盤(pán)上各固定斜刮板，第三個(gè)圓盤(pán)上固定直刮板，第四、第五個(gè)圓盤(pán)上各固定斜刮板，第六個(gè)圓盤(pán)上固定直刮板，以此類(lèi)推；每一件刮板與后一件刮板相距1350，全部的刮板以螺旋形式分布在各個(gè)圓盤(pán)上。刮板隨加熱圓盤(pán)作圓周旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料起到推送、翻動(dòng)、攪拌作用；刮板體積小，所需動(dòng)力小，在物料中旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)物料幾乎沒(méi)有破壞；刮板用螺栓固定，便于更換和調(diào)整；增加刮板數(shù)量和調(diào)整斜刮板的傾斜角度，可以調(diào)節(jié)物料在干燥機(jī)內(nèi)的烘干時(shí)間，從而達(dá)到烘干效果。

盤(pán)式干燥機(jī) 優(yōu)點(diǎn) 盤(pán)式干燥機(jī)與箱式干燥器相比，主要優(yōu)點(diǎn)如下：

１） 物料機(jī)械輸送，連續(xù)生產(chǎn)，處理量可調(diào)。 避免了繁重的裝卸料及人工翻盤(pán)工作，勞動(dòng)強(qiáng)度輕，勞動(dòng)條件好，管理方便。

２） 干燥效率高， 總傳熱系數(shù)可達(dá)２４０￣５４４ ｋＪ／（ｍ２?ｈ?℃），平均蒸發(fā)強(qiáng)度約為７￣２５ ｋｇ／（ｍ２?ｈ）。

３） 立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需１．１￣１．４ ｋｇ蒸氣。 此外所需動(dòng)力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的１／１０左右，經(jīng)濟(jì)可行。

４） 占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備安裝簡(jiǎn)單，室內(nèi)外均可就地使用。

５） 尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚(yáng)少，能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動(dòng)環(huán)境。 對(duì)于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備。 ６） 加熱盤(pán)數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間可根據(jù)工藝要求自由選定。

７） 各層料盤(pán)溫度可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用，能獲得質(zhì)量均勻，機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品。

８）設(shè)備部件標(biāo)準(zhǔn)通用化，根據(jù)工況要求組裝，適應(yīng)性強(qiáng)。

９） 若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。 還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過(guò)程。