粉體行業在線展覽
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QG
直接聯系
常州市力度干燥設備有限公司
常州
5-10萬元
力度
QG
3154
氣流干燥機，氣流干燥，強化氣流干燥
食品，飼料，化工
連云港**化工有限公司
生產工藝：
淀粉乳-----精致淀粉乳脫水離心機-----螺旋加料器-----揚升器-----干燥管-----旋風分離器-----引風機空氣過濾器-----熱交換器-----淀粉篩-----淀粉包裝機
其中淀粉乳、精致淀粉乳脫水離心機、淀粉篩、淀粉包裝機由用戶自己解決，其余生產工藝由我公司負責。
淀粉干燥設備描述：
QG淀粉氣流干燥機的濾餅狀淀粉從螺旋加料器進入揚升器，由揚升器將淀粉打散成細小的顆粒，并且利用揚升器高速轉動產生的風能將細小的顆粒送入干燥管，細小顆粒同經過加熱后的熱空氣接觸，由于干燥管中的氣流速度高，使物料顆粒懸浮于氣流中，氣固之間的傳熱表面積大，傳熱系數高，使物料得到迅速干燥，因而干燥時間短(只需幾秒鐘)。干燥的淀粉經旋風分離器進入輸送攪龍，由攪龍輸送器將淀粉送入淀粉篩，淀粉篩篩過后的物料進入料倉，再通過淀粉包裝機將淀粉包裝成袋，通過皮帶輸送機送至倉庫，干燥后的含濕量高的尾氣經風機排到大氣中。
QG淀粉氣流干燥機特點：
1.氣固兩相間傳熱傳質的表面積較大；
2.熱效率高、干燥時間短、處理量大；
3.在干燥系統中，除通風機和加出料器以外，別無其他轉動部件，設備投資費用小；
4.操作方便：在干燥系統中，把干燥、輸送等單元過程聯合操作，流程簡化并易于控制；
5.結構簡單、緊湊、體積小、生產能力大；
1、變性淀粉干燥設備工作原理：
1）強化旋流干燥器是利用干燥器內氣流旋轉流力場中的旋轉能，使氣固混合氣體旋流，并對運動中的物料按粒徑大小所需干燥時間的長短進行分級與干燥。
2)熱氣流夾帶物料由干燥器底部一級的干燥室高速切線進入，在旋轉力與離心力的作用下，物料隨氣流在干燥室內旋轉并作氣固分離，分離后氣體由中心孔進入上一級干燥室，而底部干燥室被不斷新進入的物料所填充，直至該干燥室物料充滿后隨氣流溢流至上一級干燥室，并重復原來的物料填充過程，物料在不斷的填充過程中，在干燥室內停留時間較長，濕物料在熱氣流中依靠氣體對流傳熱和干燥壁的熱輻射提供的熱量得到很好的干燥，小顆粒由旋風收集。
2、優點：
1） 氣體和固體顆粒的傳熱、傳質強度大。
2） 適用于干燥熱敏物料。
3） 待干物料和氣體是并流，因而干燥產品不會過熱，無需將產品冷卻。
4） 干燥均勻，在旋流干燥器內，小顆粒停留時間稍短，較大顆粒停留時間稍長。因此物料干燥均勻無局部過干現象。
以下是產量每小時10噸案例分享：
一、 工藝計算
a、物料衡算
脫水量=（0.38-0.14）/（1-0.38）*10000=3871kg
產量=10000kg
處理量=13871 kg
設備所需提供熱量為Q0，設環境溫度為10℃，風量為Hkg/h
Q總——總熱量, 165℃
其中：Q1——蒸發水份所需熱量，水的蒸發潛熱取545kcal/kg。
Q2——物料吸收的熱量，取物料比熱為0.5kcal/kg℃，物料溫度為55℃
Q3——尾氣帶走的熱量，取尾氣排放溫度為75℃
Q4——設備吸收及熱損失的熱量，取Q4=10%Q總
則，Q1=3871×（545+90）=2458085kcal/h
Q2=10000*0.5×（55-10）=225000 kcal/h
Q3=G×0.24×(75-10)=15.6G
Q4=0.1 Q總
Q總=2458085+225000+15.6G+0.1 Q總
Q總=G*0.24*(165-10)=37.2G
因此，G=150061kg/h
為確保產量放10%余量后，G1=165068kg/h
Q總=6140530kcal/h
計算風量如下：
V=0.025水/kg 空氣
H=0.025+3871/165068=0.049
Vh=（0.774+1.244×0.049）×（273+75）/273=1.065 m3/kg
風量=165068*1.065=175798m3/h
根據以上數據及風機樣本參數，需選用G4-73-D18-310KW的離心通風機，風量為：185650m3/h，全壓為4305Pa,方能滿足生產需求。
四、主要設備設計
1、強化旋流干燥器
上直徑：3200mm
工作溫度：100-200℃
設計壓力：-5000Pa
材質：主體304不銹鋼
2、一級旋風分離器(標準式)
直 徑：1640mm 四只并聯
工作溫度：100-200℃
設計壓力：-3000Pa
材質：主體304不銹鋼，厚3mm
3、二級旋風分離器(擴散式) 八只并聯
直 徑：780mm
工作溫度：100-200℃
設計壓力：-3000Pa
材質：主體304不銹鋼，厚3mm
4、關風器（1）
型 號： TFGFY16
功 率： 1.5KW
材 質： 主體不銹鋼
關風器（2）
型 號： TFGFY6
功 率： 0.75KW
材 質： 主體不銹鋼
5、 引風機:
型 號： G4-73-18D
風 壓：4305Pa
風 量：185650m3/h
功 率： 310KW
轉 速： 730r/min
材 質： 碳鋼油漆
附 件： 風門調節閥
6、管道
材料：物料經過處為304不銹鋼
7、保溫：
保溫材料：巖棉 保溫厚度：60mm
8、散熱器：
蒸汽壓力：1.0MPa
換熱面積：5280㎡ 材質：無縫管繞鋁翅片
七、設備耗能
裝機總功率：319.75kw(實耗：224度電/h)
蒸汽耗量：10048kg/h
每班操作工人數：2人
五、設備配置：
序號 | 名稱 | 材質 | 數量 | 規格、厚度 | 備 注 | 價格（萬元） |
1 | 散熱器 5280㎡ | 鋁翅片 | 1臺 | Φ25×2 | 27.98 | |
2 | 進風塔體 | 內304不銹鋼 | 1臺 | δ=3mm | 5.2 | |
3 | 強化氣流主機 | 內304不銹鋼 | 1臺 | δ=3mm | 12.5 | |
4 | 加料器（雙絞龍） | 內304不銹鋼 | 1臺 | Φ219×4 | 7.5kw變頻 | 2.8 |
5 | 彎頭 | 304不銹鋼 | 3只 | δ=3mm | 4.25 | |
6 | 方褲叉管 | 304不銹鋼 | 1只 | δ=3mm | 1.2 | |
7 | 一級旋風分離器 | 內304不銹鋼 | 8只 | δ=3mm | 8.8 | |
8 | 排氣蝸殼 | 304不銹鋼 | 1只 | δ=3mm | 1.8 | |
9 | 旋風料倉 | 304不銹鋼 | 1臺 | δ=3mm | 1.75 | |
10 | 關風機（16升） | 內不銹鋼 | 1臺 | 0.95 | ||
11 | 旋風間接管 | 304不銹鋼 | 1只 | δ=3mm | 0.5 | |
12 | 二級旋風分離器 | 內304不銹鋼 | 16臺 | δ=2mm | 16 | |
13 | 關風機（6升） | 內不銹鋼 | 1臺 | 0.45 | ||
14 | 二級排氣總承 | 內304不銹鋼 | 16臺 | δ=3mm | 3.8 | |
15 | 排氣管 | Q235-A | Φ1860 | 1.25 | ||
16 | 引風機G4-73-18D | Q235-A | 1臺 | 310kw | 9.8 | |
17 | 煙囪 | Q235-A | Φ2000 | 1.5 | ||
18 | 氣力輸送（羅茨風機） | 1臺 | 11kw | 1.45 | ||
19 | 輸料管至儲罐（含氣料混合裝置 | 304不銹鋼 | 1套 | Φ125×4 | 估 | 0.86 |
20 | 電控柜 | 組件 | 正泰 | 3.8 | ||
21 | 其他零星配件 | 1.2 |
