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項目介紹：
      一流的技術和豐富的生產經驗，而不是改進和創新，已經被設計為新一代的木糖醇生產線，以滿足用戶要求，可以生產出高品質木糖醇作為國內**的木糖醇生產線一條，并有幾十個工程實例，為用戶訪問認證。
我可以根據用戶的實際需求工程的設計，單條生產線輸出百千克/ h的200kg /小時300公斤/小時500公斤/小時800公斤/小時，1500公斤/小時。木糖醇的生產，包括粉碎，混合，制粒，干燥，篩分，調味劑和其他步驟，我公司生產的木糖醇生產線的工藝設計緊湊，制作精美的設備，簡化操作程度高，產品質量穩定，易于清洗和維護功能。在所有高品質的不銹鋼設備和材料的接觸面積，精細拋光，鹽副本腐蝕性的清潔更方便，符合食品生產管理，QS和GMP標準。

優勢體現在：
一條生產線具有集成粉碎，混合，制粒，干燥，冷卻，分屏，清晰的風味節的形式，既實用，可以結合起來，統籌運作。為了處理流程。
2，核心部分的生產線：干式系統。逐步加熱，預干燥部使用高壓低的空氣流風扇，濕雞顆粒流化干燥部使用低壓力和高的空氣流風扇，在單位時間內路程水分和更均勻的干燥，冷卻部高的空氣流風扇，可以迅速走熱，從而降低產品的溫度，這兩個水控制要求，同時也便于后續的包裝過程。
3，循環系統的干燥介質：空氣風機，加熱器入口的不銹鋼管，以避免產品受到可能被污染的不潔風。
快速打開，干燥床身結構的主機上，改變了傳統結構的形式的螺栓連接，從而大大方便了系統徹底清洗。
5，鋪料臺板通過一個模塊化的結構，舌形孔的使用前，使該材料光滑著走動無泄漏材料的現象，在后端使用直孔的熱空氣的滲透，更充分干燥，在這個過程中的熱交換。
6個配套床身結構用不銹鋼無縫鋼管的床和身體更加健壯，壽命長。
7，床內的全焊接不銹鋼生產，以避免清除污水進入保溫層，從而影響了產品的質量，并且還設置了7個清理口，便于清洗設備。
8，系統還配備了用真空吸塵器，高速混合器中，的材料傳送輸送機部軋機組，子篩味的一個單元。高效的生產線結合，整體美觀，性能穩定，多數行業的資深人士同意稱贊。
我廠提供的木糖醇生產線設備，請與我們聯系！