粉體行業在線展覽
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ZLG-7.5×0.75
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常州力馬干燥科技有限公司
常州力馬
80-90萬元
力馬干燥
ZLG-7.5×0.75
2641
琥珀酸高溫干燥一級振動流化床
1、物料參數:
2、物料簡介：
3、中文名：琥珀酸
4、英文名：succinic acid； amber acid
5、分子式：C4H6O4
6、分子量：118.09
7、熔點(℃)：185
8、沸點(℃)：235(分解)
9、物料特性
10、丁二酸結晶體
11、進料量：~6.5m3/h
12、含水量：~5%
13、進料溫度：30℃
14、粘度：2P.s
15、堆積密度：0.7kg/L
16、顆粒度：~0.5×2mm
17、PH值： 3
琥珀酸高溫干燥一級振動流化床干燥床工藝要求：
1、干燥工藝流程：
2、連續進料，連續出料。
3、物料經關風機控制進料量，進入一級振動流化床干燥床進行高溫干燥，二級進行低溫冷卻干燥。
4、干燥溫度：一級60℃，二級20℃。
5、主干燥機通風處理：
6、送風：防雨百葉、新風網、初效G4、送風機、中效H7、翅片式換熱器。
7、排風：初效G4、排風機。
8、冷干燥機通風處理：
9、送風：防雨百葉、新風網、初效G4、風冷型制冷表冷器、送風機、中效H7。
10、排風：初效G4、排風機。
11、除塵處理：
12、干燥器排風除塵：采用脈沖布袋除塵器，脈沖采用壓縮空氣。
13、尾氣除塵：采用水循環尾氣處理塔，水循環采用管道泵，水采用自來水。
14、物料收集：
15、干燥器物料收集：采用振動篩收集，過篩后直接裝袋包裝。
16、除塵器物料收集：除塵器下設置~0.5m3收集料筒定時收集。
17、進料量控制：采用變頻控制關風機調節進料量。
18、溫度控制：送風風管設置溫度傳感器控制翅片式換熱器蒸汽流量。
19、風量控制：送風風管設置空氣流量計控制送風風機變頻器控制風量。
20、干燥器風壓控制：干燥器進風和排風之間設置壓差表經控制系統控制風機電機。
21、過濾器污染控制：過濾器進出段之間設置壓差表，檢測過濾器污染情況。
22、為了節能，排風出風口接一路回風管進風機箱進風段，進行回風循環。
23、環境條件：
24、極端*低溫度 -22.3℃
25、冬季室外平均風速 4.5米/秒
26、冬季室外主導風向及頻率 西北風
27、空氣調節日平均溫度 12.4℃
28、極端**溫度 41℃
29、*熱月平均相對濕度 75％
30、夏季室外平均風速 2.5米/秒
31、夏季室外主導風向頻率 東南風
32、年平均溫度 12.7℃
33、地震烈度： 7度
34、公用過程條件
35、蒸汽：飽和工業蒸汽，壓力0.35MPa。
36、電源：220V 50Hz/380V 50Hz
37、壓縮空氣：儀表用壓縮空氣，0.7MPa。
38、水源：自來水，0.3MPa。
39、結構要求：
40、材料：
41、干燥器：主材采用316L，輔材采用304，如果采用碳鋼采用應當外包不銹鋼。
42、風機箱：
43、箱體：采用外側彩鋼板內側304鋼板的聚氨酯發泡箱板，結構采用鋁合金結構件。
44、風機：采用鍍鋅鋼板。
45、除塵器：主材采用304鋼板，壓縮空氣管道：采用304鋼管。
46、風管：采用304鋼板氬弧焊焊接。
47、換熱器：采用304鋼管及翅片。
48、關風機：采用304。
49、振動篩：主材采用316L，篩網采用316L絲網。
50、表面處理：
51、內表面：采用機械拋光，粗糙度Ra≤0.4μm。
52、外表面：采用2B原板。
53、所有焊接部件：采用機械拋光，粗糙度Ra≤0.8μm；
54、碳鋼表面處理：
55、除銹，必須將表面鏟除至金屬面暴露。
56、除銹后環氧基防銹漆二度。
57、表面刷環氧基防腐面漆二度。
58、焊接采用氬氣氣體保護焊，所有焊縫檢驗后經機械拋光處理
59、密封墊：采用聚四氟乙烯
60、人孔：采用快開法蘭式，密封墊：硅膠；
61、視鏡/視鏡燈：干燥器上設置視鏡燈，材料采用硼砂玻璃板，平面密封，密封墊采用聚四氟乙烯，視鏡燈采用LED光源，常亮型；
62、干燥器內結構按無死角設計和處理。
LPG25
LPG-100
ZLG-2X0.3
LG-200
LPG-1000
ZLPG-25
dw
zlpg
蒸發水550Kg/H
KJG-120
XSG-16
PLG-2500×16
