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市政污泥漿葉式干燥機(jī)

目前市政污泥處理難度大，國(guó)內(nèi)污泥干化焚燒起步較晚，在污泥干化焚燒領(lǐng)域缺乏工程實(shí)例，主要工藝為漿葉式干燥機(jī)+流化床+高溫?fù)Q熱器+余熱鍋爐+尾氣處理設(shè)施；污泥運(yùn)輸車運(yùn)來(lái)的污泥卸入污泥接受倉(cāng)，然后通過(guò)柱塞泵將污泥打入污泥儲(chǔ)倉(cāng)，繼續(xù)通過(guò)污泥泵將污泥打入干燥機(jī)和焚燒爐；污泥進(jìn)入干燥機(jī)后，與機(jī)殼和軸中的170攝氏度的飽和蒸汽進(jìn)行間接熱交換，將污泥中的水分蒸發(fā)出來(lái)，含水百分之40的半干污泥與部分濕污泥混合成后進(jìn)入鼓泡式流化床，在700-800攝氏度的流動(dòng)砂床中完全燃燒，焚燒后的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)高溫?zé)煔鈸Q熱器與一次風(fēng)進(jìn)行熱量交換，然后進(jìn)入余熱鍋爐對(duì)熱量進(jìn)行繼續(xù)回收，煙氣降溫到220攝氏度左右進(jìn)入調(diào)溫塔通過(guò)噴水控制進(jìn)入布袋除塵器的煙氣溫度大約200攝氏度，出來(lái)的煙氣經(jīng)過(guò)噴射活性炭粉吸附，然后進(jìn)入布袋除塵器，布袋除塵器出來(lái)的煙氣進(jìn)入煙氣洗滌塔，通過(guò)噴淋堿液去除煙氣中的酸性物質(zhì)后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由煙囪排出； 

 常州市和正干燥設(shè)備有限公司結(jié)合國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有脫水固化的方法和經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)近千次的試驗(yàn),在上海交大、上海同濟(jì)大學(xué)等科研院校的幫助下研制生產(chǎn)了ZJT型機(jī)械脫水固化系統(tǒng)。該系統(tǒng)能使含水率80%的污泥通過(guò)機(jī)械的方法快速去除水份到含水率50%該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行成本低(每處理一噸含水80%的污泥降到含水50%以下的污泥成本只需60元左右)。經(jīng)過(guò)脫水后的污泥,由于改性,復(fù)水性差,弱堿性,不發(fā)臭,不會(huì)造成二次污染.

深度脫水工藝

通過(guò)添加5-8%改性劑,改變污泥中含水特性,通過(guò)一定時(shí)間的改性反應(yīng)后,采用污泥密相帶式壓榨設(shè)備使污泥中含水量達(dá)到50%左右,連續(xù)出料.隨著放置時(shí)間的增長(zhǎng),污泥含水量將不斷下降至40%以下。

根據(jù)不同含水量和不同性質(zhì)的污泥, 改性劑的添加量不同,對(duì)于特殊性質(zhì)的污泥,改性劑的選用有針對(duì)性.改性反應(yīng)的時(shí)間也根據(jù)不同性質(zhì)的污泥決定。

工藝路線:

2、改性劑添加系統(tǒng)

1、污泥給料→3、攪拌系統(tǒng)→4、帶式壓濾系統(tǒng)→出料

系 統(tǒng) 說(shuō) 明

系統(tǒng)由以下幾部分組成:

1、污泥給料系統(tǒng)  

由污泥料倉(cāng)+污泥給料機(jī)組成,原則上根據(jù)用戶需求來(lái)確定,大多數(shù)污水處理廠均有污泥輸送系統(tǒng),可以直接接入,不再另行配置.

2、改性劑添加系統(tǒng)

由改性劑料倉(cāng)+改性劑給料機(jī)(螺旋輸送機(jī)可調(diào)速)組成根據(jù)污泥的進(jìn)料量計(jì)量添加。

3、攪拌系統(tǒng)

采用一種特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造,既保證混和均勻又要保證物料能夠機(jī)械脫水。采用變頻調(diào)速,根據(jù)污泥的進(jìn)料量和混和的均勻度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4、密相帶式壓濾系統(tǒng)

密相帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。 

密相帶式壓濾脫水機(jī)由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成。

現(xiàn)有的帶式壓濾脫水機(jī)用在污泥初脫水(92%→80%)和果汁壓榨上較多。用在含水80%左右的污泥的壓榨上還是**, 我公司在原有基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn),進(jìn)行改進(jìn),研制成專對(duì)含水80%左右的污泥壓榨設(shè)備.

 (1)濾帶。要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇國(guó)外進(jìn)口的適合的編織紋理，具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的攔截性能的污泥濾帶。 

（2）輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。通過(guò)氣動(dòng)裝置自動(dòng)糾偏。 

（3）濾帶的張緊系統(tǒng)。由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制。濾帶張力一般控制在0.3～0.7MPa，常用值為0.4MPa。 

（4）帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)**的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。 

帶式壓濾脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響較小，并具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定能耗小、管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。

5、市政污泥槳葉式干燥機(jī)控制系統(tǒng)

采用PLC模擬變量控制,實(shí)現(xiàn)污泥及改性劑的自動(dòng)配比,實(shí)行全自動(dòng)、半自動(dòng)及手動(dòng)操作的互換,操作簡(jiǎn)便,對(duì)操作人員的素質(zhì)要求不高。能隨時(shí)反映污泥的處理量及改性劑的添加量并能累計(jì)計(jì)量。

市政污泥槳葉式干燥機(jī)主要特點(diǎn)

1、連續(xù)運(yùn)行,可直接與污水處理廠污泥初步脫水污泥出口相連,形成生產(chǎn)線;

2、整個(gè)處理過(guò)程冷態(tài)操作，不需要熱源；

3、處理時(shí)間短,從進(jìn)泥到出泥只需5分鐘;

4、占地面積小;對(duì)廠房要求不高,整套設(shè)備無(wú)需專做基礎(chǔ)。

5、操作簡(jiǎn)單,整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，參數(shù)輸入，全程自動(dòng)控制操作，流水線生產(chǎn)；

6、脫水后的污泥經(jīng)破碎后為小顆粒狀,弱堿性, 遇水不再還原，具有疏水性，抗壓強(qiáng)度好，雨水浸泡難溶蝕，遇水溶解率小于5%；并在自然狀態(tài)下水分繼續(xù)蒸發(fā)，含水率可降至40%;