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       經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展使生活污水和生產(chǎn)污水排放量不斷增加。污泥是污水處理廠在凈化污水時得到的固體沉淀物質(zhì)，含有混入生活污水或工業(yè)廢水中的泥沙、纖維、動植物殘體等固體顆粒及其凝結(jié)的絮狀物，是各種膠體、有機(jī)質(zhì)及吸附的金屬元素、微生物、病菌、蟲卵等物質(zhì)的綜合體，組成十分復(fù)雜，變異性大，有機(jī)物含量高，容易腐化發(fā)臭。由此可見，如果不對生活污水處理的過程產(chǎn)生的污泥進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚硖幹茫瑒t會對其堆放地區(qū)的水體、土壤和大氣等周圍環(huán)境產(chǎn)生極大的破壞，也會對生活在周圍的人們和棲息在附近的動物的健康造成一定的危害。妥善處置污泥，使其減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化已成為全球關(guān)注的課題，而污泥是污水處理過程中的副產(chǎn)物，污泥脫水是污泥處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

      活性污泥是由細(xì)菌、原生動物等微生物與懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)混雜在一起而形成的具有很強(qiáng)吸附分解有機(jī)物能力的絮狀體顆粒, 這種絮狀結(jié)構(gòu)具有良好的沉降性能, 使處理水與污泥分開, *終達(dá)到廢水凈化的目的。

      在此強(qiáng)調(diào)污泥烘干的一大特點，隨著干燥過程的進(jìn)行，污泥會進(jìn)入一個膠狀階段也稱為“粘稠階段”，至此階段，普通干燥機(jī)干燥活性污泥時，污泥干物質(zhì)含量為45～60%。這時污泥會粘在于燥機(jī)的壁上，從而導(dǎo)致干化效率的降低，甚至損壞設(shè)備。

      常州市豪邁干燥工程有限公司專業(yè)設(shè)計制造的污泥雙槳葉干燥機(jī)可以通過相應(yīng)的技術(shù)措施和設(shè)計很好的解決了這個問題。并且，此污泥雙槳葉干燥機(jī)可以滿足印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠等行業(yè)的需求。一般污泥脫水后初水份在80%，烘干后終水份為10%～50%，而行業(yè)對于一般污泥的要求在30%左右。污泥雙槳葉干燥機(jī)干燥出的干污泥成松散粉粒狀，可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒，污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右，可廢物利用并節(jié)省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不會造成二次污染，變廢為寶，完全可達(dá)到環(huán)保要求。

      活性污泥干燥機(jī)原理：空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)導(dǎo)熱油由空心軸流由槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證**的傳熱效果。在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時，出料口上部同時進(jìn)行抽濕，這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。

      活性污泥干燥機(jī)特點：豪邁設(shè)計生產(chǎn)的污泥雙槳葉干燥機(jī)具有能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)、煙道氣等加熱，（蒸發(fā)1千克水消耗熱量為1.1～1.3kg蒸汽）動力消耗低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點，基本為全自動生產(chǎn)。

工程案例：

      蘇州市東吳燃料有限公司市目前全世界**的堿性陽離子燃料的生產(chǎn)企業(yè)之一，年產(chǎn)量達(dá)10000噸，值得注意的是，東吳沒有片面追求經(jīng)濟(jì)效益，對環(huán)保工作也十分重視，對于日常產(chǎn)出的污水進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)排放，干化過程產(chǎn)生的熱量及干化后的污泥又運用于其他生產(chǎn)，充分體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)與可持續(xù)發(fā)展的理念。

設(shè)計參數(shù)：