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固體顆粒干法制粒機(jī)60kg

干法制粒是先將藥粉和輔料投到干粉混合機(jī)中混和均勻，再轉(zhuǎn)入干法制粒機(jī)中經(jīng)二只壓輪壓合成片狀，經(jīng)粉碎箱打碎后進(jìn)入整粒箱中整粒，使片狀物料變成顆粒。顆粒的大小由篩網(wǎng)孔徑大小決定。制成的顆粒是干顆粒，可直接用于壓片或充填膠囊，省去了烘干工序，不僅減少烘干時(shí)***受污染及烘干時(shí)排氣對(duì)環(huán)境造成污染，特別是大大減少了能源消耗。

產(chǎn)品特點(diǎn)

與濕法制粒比較

可以降低初始成本和運(yùn)行成本

安裝面積和設(shè)備成本也很小

可以獲得少量樣品，并且可以輕松改變條件

可以完全擴(kuò)展到大型機(jī)器

無需粘合劑的壓縮成型

加工容易含空氣的低堆積密度原料，臥式螺桿和脫氣器的連續(xù)預(yù)處理也可以固結(jié)低堆積密度的原料。

通過水平螺桿和上下輥的作用，可以以高流動(dòng)性穩(wěn)定原料。

通過為每個(gè)單元單元分配功率，我們可以獲得可以應(yīng)對(duì)大容量生產(chǎn)的大處理能力。

2. 我們的機(jī)器具有耐用性，除非您不要錯(cuò)過每日檢查，即使24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行都是可以的。

3. 干粉顆粒密度均勻，崩解度好。

特殊的送料結(jié)構(gòu)，有效送料。

軋輥水循環(huán)冷卻，不會(huì)出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。

不需要水或乙醇等潤(rùn)濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。 采用的電動(dòng)液壓，操作簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)化程度高。

密封操作，滿足藥品衛(wèi)生要求。

特別適用于濕法無法解決的物料造粒。

4.   整機(jī)懸臂式設(shè)計(jì)吸收國(guó)外技術(shù)，將加工區(qū)與動(dòng)力傳動(dòng)區(qū)完全隔離且外形整潔，拆裝清洗簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產(chǎn)。臺(tái)面布置整齊、緊湊、操作集中、人機(jī)界面安全、可靠、快捷，且信息量大。

5. 本機(jī)采用兩級(jí)供料，性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)普遍使用的一級(jí)給料，使藥粉脫氣充分，供料均勻且密實(shí)，尤其對(duì)有些較輕、流動(dòng)性差的物料，進(jìn)一步提高了成片強(qiáng)度，較好的控制了排氣的震動(dòng)，提高了顆粒的成品率。

6. 本機(jī)裝有自動(dòng)液壓系統(tǒng)，通過傳感器和電磁閥調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力來控制輥間壓力，就可獲得不同***所要求的密度及顆粒的硬度。界面調(diào)整方便直觀，性能可靠。

7.  控制系統(tǒng)采用PLC及液晶觸摸屏，提高了整機(jī)控制系統(tǒng)的性能和可靠性。

8.  本機(jī)配有微少物料試驗(yàn)裝置，只需5克物料就可以了解配方的可選性。

9.   透明工作區(qū)的設(shè)計(jì)，使觀察更直接、方便。

10.  整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工藝流程配比合理，生產(chǎn)能力按物料走向逐級(jí)放大，運(yùn)行可   

靠。

11.  整機(jī)均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼304制作，更加衛(wèi)生。防止因環(huán)境潮濕造成的銹蝕。