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磷酸鐵濕物料專用雙錐回轉真空干燥設備干燥技術：

磷酸鐵濕料一般較為粘稠，傳統烘干技術比較難以解決，烘干不均勻，能耗較大，許多還需真空烘干技術烘干，防止溫度過高。因各家工藝情況不同，磷酸鐵的含水率各有不同，對*終含水率的要求也各有不同。微波干燥設備可滿足各種要求， 一般十來分鐘就可達到微波干燥目的，同時可深度干燥，**可達到千分級含水率。微波干燥均勻。微波可實現低溫干燥，一般物料干燥溫度為90度左右，解決了某些工藝情況下需要真空烘干物料的干燥難題。工藝安全、節能、環保 ，使用電能，內外同時干燥;其為電磁輻射非接觸式干燥，對物料無污染，保持高純度。微波干燥磷酸鐵設備箱體溫度在40℃以下，改善工人工作環境

　磷酸鐵濕物料專用雙錐回轉真空干燥設備夾套內需對流換熱并分別提供熱量和冷量，故夾套內將經歷以熱蒸汽方法的升溫和以冷卻水方法的降溫。雙錐回轉真空干燥機各段干燥的關系
　磷酸鐵濕物料專用雙錐回轉真空干燥設備干燥過程可分為**升溫、**恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個階段。
　　**升溫是加熱物料，使其升溫的預熱階段。該階段中，物料中水分汽化量很少。
　　**恒溫是恒速干燥階段，在該階段中，物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化。因此，溫度和真空度呈恒定狀態，且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等。
　　第二升溫是加熱物料遷移內部水分至物料表面的過程，由于汽化的水分很少，導致物料溫度升高和真空度也隨之提高。
　　第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結晶水階段，由干水分遷移率與汽化率相近，故溫度和真空度呈平穩狀態。
　　降溫階段開始時，關閉加熱蒸汽，通以冷卻水至筒體夾套，冷卻筒體使其內部物料溫度下降，以便卸出干燥制品。