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設備介紹
     高速超細分散混合機適用于粘稠度較大的一次性通過完成生產(chǎn)加工的工藝要求，特殊的多層的定、轉子結構具有顯著超細分散和破碎性能，當物料從設備進口被自動吸入工作腔后，經(jīng)過多個剪切面，產(chǎn)生了成百上千次強烈地剪切、撞擊、研磨和空穴等綜合作用，使物料達到充分的分散、破碎和細化的效果。與傳統(tǒng)分散設備相比具有結構簡單、分散細化加工快速完成，且效果顯著、能耗低、易維護等優(yōu)點。
     高速超細分散混合機是專門針對生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細粉體原材料易產(chǎn)生團聚物且很難有效進行超細分散研制而成；電子、鋰電池漿料通過超細分散機后，將團聚的微細粉體團聚物充分打散，達到分散解聚作用，并且物料通過工作腔后都能實現(xiàn)快速高效的分散，發(fā)熱量小，且無任何死角產(chǎn)生。設備針對高粘物料的特殊性進行結構優(yōu)化，物料經(jīng)過分散加工后，通過特制的甩料盤，將物料迅速輸送至泵外，確保無物料外漏；無需介質冷卻密封件，所以不會產(chǎn)生外界介質對物料的污染。
     該機型采用衛(wèi)生級不銹鋼材質，精工制作，在保證粉液混合效果的基礎上，**程度確保了設備的穩(wěn)定性。

設備特點
⑴設備與傳統(tǒng)設備相比：
  ☆高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設備需8小時的分散加工過程，設備1小時左右完成，超細分散效果顯著，能耗極大降低；
  ☆高速、高品質
傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶分散功能的轉速每分鐘1500轉以內，只完成宏觀分散加工，超細分散能力極為有限；設備的轉速每分鐘5000～6000轉之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細分散漿料中的粉體。
 
⑵設備與同類設備相比：
  ☆無污染、無泄漏
同類設備均采用內置式和外置式接觸性密封，內置式耐溶劑腐蝕性差，顆粒易進摩擦面，磨損快，漿料易外泄；外置式需要介質冷卻，介質易進入漿料而導致污染； 設備專門針對電子和鋰電池電極漿料的特殊性，設計出了非接觸性密封組合，并與內部產(chǎn)生負壓的結構相結合，無須任何冷卻介質，并能夠確保無污染和泄漏情況發(fā)生。
  ☆發(fā)熱問題改善
同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓大而輸送性能差，導致物料在設備腔體停留時間過長而嚴重發(fā)熱；
設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，并增強了輸送能力，使物料的停留時間大為縮短，降低了高粘物料的發(fā)熱狀況。
  ☆多層多向剪切分散
同類設備的定轉子等部件結構單一，多級多層的結構是單純重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象；
設備的定轉子結構采用多層多向剪切概念，裝配式結構使物料得到不同方向剪切分散，杜絕了短路現(xiàn)象，超細分散更為徹底。
 

工藝應用
☆鋰電池正負極漿料的超細分散
☆ 電路板基材漿料粉液超細分散
☆高粘度物料粉液超細混合分散
☆納米材料團聚物超細解聚分散
 
應用范圍
電子電池：鋰電池正極漿料、鋰電池負極漿料、電路板基材漿料
納米材料：超細碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應用固-液分散
精細化工：熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
生物醫(yī)藥：藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散
 
設備參數(shù)
系列分為兩個型號：單級臥式(FA- WS)、多級臥式（FA-WM）、單級立式（FA-LS）、多級立式（FA-LM）