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鋼廠袋式除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、降低除塵管網(wǎng)阻力、為用戶節(jié)省投資，鋁廠除塵器管道要與生產(chǎn)設備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理。

鋼廠袋式除塵器的結(jié)構(gòu)特點：

1.采用小口徑濾袋，濾袋規(guī)格Ф120×6000，濾袋具有較大的開放空間，降低了氣流上升速度，提高了設備的處理能力.
2.采用長袋低壓脈沖清灰技術(shù)，提高了除塵器的除塵效率，煤氣凈化后的粉塵含量＜50mg/m3.
3.濾袋可長期工作在260℃的工況，短期可達280℃.
4.圓筒形筒體和中間灰斗耐壓0.25MPa，設計有泄爆閥，確保安全運轉(zhuǎn).
5.關鍵性部件脈沖閥，噴吹次數(shù)＞100萬次，箱體檢漏報警，反應迅速可靠，灰斗設計料位儀，準確測定料位.
6.除塵器清灰氣源采用低壓氮氣噴吹系統(tǒng)，無灰塵，無水分，且耗量小。
7.自動控制系統(tǒng)采用PLC控制，運行可靠，維護量小。

鋼鐵廠袋式除塵器的工作流程：含塵氣流從進氣口進入下箱體后，大顆粒部分沉降，輕微粉塵浮動時被濾袋阻留，凈化空氣透過濾袋，經(jīng)文氏管進入上箱體，從出氣口排出。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當阻力在限定（一般為80-120毫米水柱）的范圍內(nèi)，就要清除積附在濾袋外壁的粉塵，清灰是由控制儀定期順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管孔噴出（一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（二次風）進入濾袋，使濾袋在一瞬間急劇膨脹并伴隨著氣流的反向作用，被抖落的粉塵落入灰門經(jīng)排灰閥排出機體。

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