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振動給料機

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鄭州市馳悅重工機械有限公司

鄭州

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產品介紹

振動給料機用途
  振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料,并對物料進行粗篩分,廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
振動給料機工作原理與特點
       振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動,并連續均勻地將物料送至受料口內。 
      當底板連同物料向前運動時,料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當底板向后運動時,底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出,實現給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節給料量。給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用于中、小粒度物料,主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的,工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形,鉸接在機體上,工作時底板擺動。 
    給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩可靠,調節給料量較方便,耗能少,但結構比較笨重,適用于粘性較小的粉粒狀物料。 
    有給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間,隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區前的腔格泄去高壓,以免到料區時不能進料。改變葉輪轉速可調節給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小,自重輕,給料時密閉性好,適用于小粒度和粉狀物料。
振動給料機特點
      結構簡單,喂料均勻,連續性能好,激振力可調;隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調節性能好,無沖料現象;若采用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩、工作可靠、壽命長;可以調節激振力,可隨時改變和控制流量,調節方便穩定;振動電機為激振源,噪聲低、耗電小、調節性能好,無沖料現象。結構簡單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便,當采用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。振動給料機結構簡單,操作方便,不需潤化,耗電量小;可以均勻地調節給礦量;因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據設備性能要求,配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力,按制造廠要求,倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料,料倉底部排料處應設置足夠高度的攔礦板;為不影響給料機的性能,攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出,料倉后壁傾角**設計為55-65度。
振動給料機安裝調試
   1.振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。 
  2.安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。 
  3.空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。 
  4.試車時兩臺振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。 
   5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節應每月加注一次潤滑油。 
振動給料機操作規程
1、起動前的準備工作: 
(1)閱讀值班記錄,處理上一班的**問題: 
(2)檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物; 
(3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固; 
(4)檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度; 
(5)檢查傳動皮帶是否良好;如發現破損時應更換;有油污時,用抹布將其擦凈; 
(6)檢查防護裝置是否良好,發現有不安全現象時應及時排除。 
2、起動: 
(1)經檢查,機器與傳動部分情況正常,始可起動; 
(2)本機只允許在無載荷情況下起動; 
(3)起動后,如發現有不正常現象時,應立即停車,待查明和排除不正常情況后,方可再起動。 
3、使用: 
(1)機器穩定振動后,方可帶料運行; 
(2)加料應符合負載試車要求;
(3)停機應按工藝順向進行,禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續給料。
振動給料機安全技術
1、經常的維護和檢修是延長機器使用壽命,確保正常工作的重要手段,用戶應予以重視。對于潤滑,應注意以下幾點: 
(1)本機采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定,一般采用齒輪油; (2)應保證激振器中的稀油面高于油標高度(通過接頭 彎管加注),每3-6個月必須更換一次,換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。 
2、安全技術: 
(1)本機操作人員,須經安全技術教育; 
(2)運轉時,嚴禁機邊立人,用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等; 
(3)機器設備應接地,電線應可靠絕緣,并裝在蛇皮管內,經常檢查電機接線是否磨損和漏電。

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