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工作原理：    

工作時，首先將物料給入料倉，勻速加料機將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料流態化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合，產生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經粉碎的物料隨上升氣流到分級區，在高速渦輪所產生的流場內粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進行再次粉碎，而符合細度要求的微粉則通過分級機葉片流道，經排氣管輸送到旋風分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進一步氣固分離，凈化后的空氣由引風機排出。

性能及特點：  

本公司所有設備均采用PLC控制系統，通過輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段，讓整個操作過程完全實現設備智能化。PLC具有使用方便，編程簡單；功能強，性能價格比高；硬件配套齊全，用戶使用方便，適應性強；可靠性高，抗干擾能力強；.系統的設計、安裝、調試工作量少；維修工作量小，維修方便等特點，大大降低了企業的人工與運行成本。

【高效率】噴流能的充分利用，比傳統氣流粉碎機提高30%粉碎效率，分級機采用我公司**技術設計而成，粒度超窄，集中呈正態分布。 【多用途】一機多用，可做為粉碎機也可單獨作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1～74um范圍內任意調節，可根據需求配置多級分級機，一次可出多級成品。
【綠色環保】低溫，無介質粉碎，保證了產品的純度和物理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。
【磨損小】"氣流粉碎機+高精密渦輪分級機"可以高純、超窄加工超微粉體，避免了“對噴式+臥式分級機”粉碎部分的磨損，和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損，尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
【產量大】生產粒度分布超窄的產品時，成品率比傳統對噴式、普通氣流粉碎機提高1倍以上。
【智能化】設備可以實現全自動控制，操作簡單，運行穩定，設備更加智能化，可以節約大量人力成本；
【設計更合理】設備結構緊湊、無死角、易于拆洗、消毒，更換品種方便。
【選配】可根據用戶需求設計，實現全自動化無人生產作業車間，智能化控制。  

技術參數：  

以KFQ-100型--KFQ-1250型為例，其主要技術參數見下表：

 應用領域：  

 實驗室專用氣流粉碎。