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超壓梯形磨粉機工作原理：

    主機通過減速機帶動中心軸轉動，軸的上端聯(lián)結著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉，還圍繞磨環(huán)公轉，磨輥本身因摩擦作用而自轉。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達到制粉目的。

    選粉機通過調速電機帶動轉盤上的葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進行重磨。當帶粉氣流進入收集器時，是高速旋轉狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流體壁收縮向中心移動至錐底時形成一個旋轉向上的氣流圓柱，這時粉子掉落被收集。收集器下端裝有鎖粉器，其作用是將外界正壓氣體與收集器負壓氣體隔離開，如不裝鎖粉器或鎖粉器的舌板吻合不嚴就會造成不出粉或出粉少，嚴重影響整機產量。

超壓梯形磨粉機與傳統(tǒng)磨機比較的性能優(yōu)點：

1.創(chuàng)新性的磨輥與磨環(huán)設計。與雷蒙磨相比，將磨輥與磨環(huán)設計成多級階梯狀，降低了物料在梯形磨輥與磨環(huán)之間的下滑速度，延長了對物料的碾壓時間，提高了成品的細度和產量。
2.高效的平衡加壓彈簧。梯形磨汲取雷蒙磨與懸輥磨的優(yōu)點，將磨輥總成通過拉桿及水平放置的彈簧聯(lián)結到一起，其產生的徑向力避免了大塊物料進入磨腔后對主軸及軸承的損耗，提高了設備的使用壽命。
3.主機與選粉機采用軟聯(lián)結，減震彈簧與密封帶即減輕了震動和噪音，也避免了共振。
4.高密度、高精度葉輪裝置。
5.高效節(jié)能的離心引風機。風機在磨粉機的整個運轉過程中，起到了至關重要的作用，梯形磨采用高效的葉輪式節(jié)能風機，效率比直葉片式風機大大提高。
6.與雷蒙磨相比，該**產品使得選粉機葉片的端部與殼體的間隙調整方便、快捷，大大提高了成品的精度。