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以下PET片材生產線是由上海金緯光學膜精密設備有限公司提供的，如果您對PET片材生產線有意向或者想了解更多

一、概述：

國內技術***、工藝*成熟、設備*穩定的片材生產線之一，與國內同類設備相比，綜合效能高30%以上，此生產線同時也可用于生產PS PP PE等片材制品

二、詳細說明：

APET PETG CPET片材生產線/免干燥新型PET雙排氣生產線

APET PETG CPET單層及多層共擠片材生產線

是目前國內技術***、工藝*成熟、設備*穩定的片材生產線之一，與國內同類設備相比，綜合效能高30%以上，此生產線同時也可用于生產PS PP PE等片材制品

免干燥新型PET雙排氣生產線

無需除濕干燥系統，是美弧塑機**研制的高質量PET片材機組，其生產工藝簡單，能耗低，大大降低生產成本。塑料片材擠出機介紹：塑料從料斗進入擠出機中。由于螺桿的轉動將其向前輸送。塑料在向前移動的過程中，受到料筒的加熱、螺桿的剪切和壓編作用使塑料館融塑化為粘流態在壓力的作用下，熔料通過一定形狀的口模，成為其截面與口模形狀相仿的連續體，然后冷卻定型為玻璃態，得到所需的制品。

為完成上述擠出過程，一臺擠出設備一般應由主機（塑料擠出機)，輔機和控制系統所組組擠出機

擠出機（主機）主要由以下三個部分組成：

擠壓系統：它主要由料筒和螺桿組成，是擠出機的關鍵部分。塑料通過擠壓系統塑化成均勻的熔體；并在擠壓過程所建立的壓力下，被螺桿連續地定壓定溫定量地擠出機頭.

塑料片材擠出機傳動系統：其作用是驅動雙螺桿，給螺桿提供所需的扭矩和轉速.

加熱冷卻系統：它的作用是通過對料筒（或螺桿）進行加熱和冷卻.以保證成型過程中 塑料溫度控制在工藝條件所規定的范圍內.

輔機的組成根據制品的種類而定，一般由以下幾部分組成：

塑料片材擠出機機頭：它是制品成型的主要部件，熔料通過它獲得所需制品的形狀和尺寸。

定型裝置：它的作用是將從機頭擠出的塑料的既定形狀穩定下來，并對進行精整.從而得到更精確的截面形狀.尺寸和光亮的表面通常采用冷卻和加壓的方法達到這一目的。美弧塑機吸收國外先進擠出技術，擁有片材擠出經驗30年的設計工程師，為您解決工藝和配方難題。聯系電話:13913******(添加微信可隨時關注**片材**擠出技術)網址：