粉煤灰再粉磨生產(chǎn)線

• 應(yīng)用范圍：粉煤灰的市場(chǎng)前景好且應(yīng)用廣泛，可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料、制造燒結(jié)磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒，鋪筑道路；構(gòu)筑壩體，建設(shè)港口，農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質(zhì)，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料

• 物　　料：粉煤灰、火山灰

• 案　　例：我公司結(jié)合我方的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，充分利用客戶地域空間，設(shè)計(jì)的粉煤灰再粉磨生產(chǎn)線對(duì)廢棄物進(jìn)行深加工，為客戶節(jié)約了資源，減少了碳排放，具有極好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。如為內(nèi)蒙通遼設(shè)計(jì)的火山灰再粉磨生產(chǎn)線解決了企業(yè)混凝土攪拌站的原料問題，為貴州客戶設(shè)計(jì)的粉煤灰生產(chǎn)線解決了火力發(fā)電廠的排污問題。

粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。其成因是這些不燃物因受到高溫作用而部分熔融，同時(shí)由于其表面張力的作用，形成大量細(xì)小的球形顆粒。粉煤灰外觀類似水泥，顏色在乳白色到灰黑色之間變化。粉煤灰的顏色是一項(xiàng)重要的質(zhì)量指標(biāo)，可以反映含碳量的多少和差異。在一定程度上也可以反映粉煤灰的細(xì)度，顏色越深粉煤灰粒度越細(xì)，含碳量越高。粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一項(xiàng)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策，是解決我國電力生產(chǎn)環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產(chǎn)所面臨解決的任務(wù)之一。經(jīng)過開發(fā)，粉煤灰在建工、建材、水利等各部門得到廣泛的應(yīng)用。其中90%以上為濕排灰。粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，現(xiàn)階段我國年排渣量已達(dá)3000萬t。
在混凝土中摻加粉煤灰節(jié)約了大量的水泥和細(xì)骨料；減少了用水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增強(qiáng)混凝土的可泵性；減少了混凝土的徐變；減少水化熱、熱能膨脹性；提高混凝土抗?jié)B能力；增加混凝土的修飾性。

• 結(jié)構(gòu)組成：

  原灰?guī)臁⑤斔驮O(shè)備、選粉分級(jí)機(jī)、高細(xì)球磨機(jī)、除塵設(shè)備、細(xì)灰?guī)斓取?/p>

  性能特點(diǎn)：

  1.粗灰經(jīng)磨細(xì)后能達(dá)到Ⅰ、Ⅱ級(jí)細(xì)灰標(biāo)準(zhǔn)。

  2.可**程度的利用電廠原有的輸灰、貯灰設(shè)備，節(jié)約用地，減少投入。

  3.采用密閉管道輸送，無粉塵污染。

  4.自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、高效。

  5.結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備簡(jiǎn)單，利于日常的保養(yǎng)、維護(hù)。

  6.分選機(jī)性能特點(diǎn)：

  6.1處理量大，分級(jí)效率級(jí)效率高，調(diào)節(jié)手段靈活方便,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠；

  6.2系統(tǒng)耐磨性能高，各易磨損部位均采取了可靠的耐磨措施。所有易損部件均按**氣固流不磨損設(shè)計(jì),同時(shí)均涂復(fù)耐高溫、防腐耐磨材料,從而大大延長了設(shè)備使用壽命；

  6.3投資省，渦輪式分級(jí)機(jī)分選系統(tǒng)，不需要在主風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離器之間設(shè)置電除塵器與其它除塵設(shè)備，因而省卻不少投資。

  6.4系統(tǒng)布置方式靈活，根據(jù)用戶要求可采用離散布置、庫側(cè)集中布置和庫頂集中布置等方式。

  7.粉煤灰專用磨機(jī)是我公司經(jīng)過多年研究與實(shí)踐，在總結(jié)了國內(nèi)眾多傳統(tǒng)的新型粉磨的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)開發(fā)的粉煤灰主用設(shè)備，是燃煤電廠粉煤灰深加工的理想產(chǎn)品，具有如下特點(diǎn)：

  7.1磨機(jī)采用特殊的結(jié)構(gòu)和磨研體，磨研體采用合適的鋼鍛規(guī)格，使粉煤灰細(xì)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

  7.2磨尾卸料裝置為實(shí)心檔料圈加內(nèi)篩分結(jié)構(gòu)，卸料通暢（不返料），不跑鍛。

  7.3磨機(jī)進(jìn)出料端采用了滾動(dòng)軸承，一端軸承可自動(dòng)調(diào)節(jié)，極大的降低了能耗，并重新設(shè)計(jì)了軸承密封裝置，使磨機(jī)的操作和維護(hù)更加簡(jiǎn)便、易行。

  7.4該產(chǎn)品效率高，穩(wěn)定可靠，無粉塵污染，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。

一般粉煤灰再粉磨生產(chǎn)線工藝流程可分為開路和閉路兩種系統(tǒng)。所謂閉路系統(tǒng)(也稱圈流)是現(xiàn)代水泥工業(yè)為提高磨機(jī)能力降低粉磨成本的一種普遍采用的先進(jìn)工藝，就是在粉煤灰粉磨設(shè)備磨機(jī)后面串聯(lián)一臺(tái)分級(jí)器，使經(jīng)磨細(xì)加工的粉狀物通過分級(jí)器進(jìn)行粗、細(xì)粒級(jí)分級(jí)，細(xì)度符合加工要求的細(xì)顆粒送至成品庫，而將不符合細(xì)度要求的粗顆粒重新送回磨機(jī)再加工。