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產(chǎn)品詳情

     棒磨機(jī)是由筒體內(nèi)所裝載研磨體為鋼棒而得名的，可作為一級(jí)開(kāi)路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠電力部門的一級(jí)磨礦 。  　

     棒磨機(jī)由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通過(guò)周邊大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過(guò)溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。 

　  棒磨機(jī)有干式和濕式兩種形式可供選擇，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。對(duì)加工石英砂、白云石、獨(dú)居石等產(chǎn)品，磨機(jī)后可配用磁選機(jī)除鐵。 

棒磨機(jī)的用途大致有三種： 

　　1)鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過(guò) 粉碎引起的危害，常采用棒磨； 

　　2)當(dāng)用二段磨礦流程時(shí)，如果**段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作**段磨礦設(shè)備時(shí)，生產(chǎn)能力較大， 效率也較高。因?yàn)橐欢ㄖ亓康陌艉杀韧亓壳蚝傻谋砻娣e小得多，所以作第二段細(xì)磨時(shí)，棒磨比球磨的生產(chǎn)率和效率都低； 

　　3)在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機(jī)作細(xì)碎。當(dāng)處理較軟的或不太硬的礦石(尤其 是粘性大的礦石)，用棒磨將19—25毫米(甚至32毫米)的礦石磨到6—10目時(shí)，比用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩子成閉路時(shí)的配置簡(jiǎn)單，成本也較低，并且可以使碎曠車間的除塵簡(jiǎn)化。對(duì)于硬礦石，用短頭圓錐碎礦機(jī)與篩子成閉路的辦法可能較經(jīng)濟(jì)。在設(shè)計(jì)中究競(jìng)選用球磨還是選用棒磨，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。 

棒磨機(jī)的構(gòu)造與溢流型球磨機(jī)大致相同，但有三點(diǎn)區(qū)別： 

　　（1）棒磨機(jī)常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質(zhì),而球磨機(jī)用鋼球作磨礦介質(zhì).鋼棒長(zhǎng)度比筒體短25-50mm,常采用含碳0.8%-1%的高碳鋼制造; 棒的裝入量大約為棒磨機(jī)有效容積的35%-45%,用肉眼觀察時(shí),棒的水平面在筒體中心線以下約100-200m。 

　　（2）棒磨機(jī)筒體長(zhǎng)度與直徑之比一般為1.5-2.0,而且端蓋上的襯板內(nèi)表面應(yīng)是垂直平面.其目的是為了防止和減少鋼棒在筒體內(nèi)產(chǎn)生混亂運(yùn)動(dòng)，彎曲和折斷，保證鋼棒有規(guī)律性地運(yùn)動(dòng)。球磨機(jī)的筒體長(zhǎng)度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。 

      （3）棒磨機(jī)不用格子板排礦，而采用溢流型、開(kāi)口型排礦；排礦端中空軸頸直徑比同規(guī)格球磨機(jī)一般要大。棒磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速應(yīng)低于同規(guī)格球磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，使筒體內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。

產(chǎn)品參數(shù)

常用棒磨機(jī)選擇計(jì)算表