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聚合物脫硫管道

聚合物基磷片陶瓷復合鋼管，它很好的解決了煙氣脫硫及其他化工行業(yè)普遍存在的耐磨、耐腐蝕等問題，尤其適用于一般不銹鋼及襯膠產品難以適應的高濃度CI離子場所。其原理為：利用聚合物特有的特性，按工藝要求，將硬度極高的顆粒狀橡膠與具有一定硬度及強度的片狀橡膠經特殊工藝復合在鋼管內壁，制成聚合物橡膠復合鋼管。聚合物基橡膠復合鋼管具有以下主要特性。
高強度：由于復合鋼管外壁采用常用的普通鋼管，在外壁鋼管的支撐下完全滿足各種工藝的強度要求。另外由于整個復合層結構接近貝殼結構，所以，復合層本身就有很高的強度，這是因為某一載荷作用于復合層后，受載荷影響，某一層面會發(fā)生斷裂，載荷會發(fā)生減弱，同時該片層后的薄弱結合部會使裂紋發(fā)生偏移，裂紋發(fā)生橫向擴展而消耗大量地能量，從而起到像金屬一樣的增韌效果，往往比單一陶瓷增韌幾十倍。
高耐磨：由于鋼管內壁復合層大部分是按工藝要求選用的高耐磨橡膠，結構為迷宮層疊結構，所以產品具有很好的耐磨性。
高防腐：由于組成復合疊層的各元素都是耐腐蝕材料，從基礎上解決了防腐的主要問題，同時由于事先設定的層狀交替疊層結構，使整個復合層呈迷宮狀態(tài)，大大增加了腐蝕離子的滲透路徑，從而起到更好的防腐功能，可廣泛用于含有酸、堿、鹽介質的場所。
高粘接強度：由于復合材料的基體采用了有機聚合物，在無機橡膠作增強劑的基礎上，通過特定工藝，在特定溫度、壓力及適當真空度的環(huán)境下發(fā)生鉸鏈，同時與鋼管內壁牢固的結合在一起，剝離強度高達14-16MP，是普通襯膠及襯塑管道的100倍以上，且復合層的熱膨脹系數與鋼管基本相同，所以復層與鋼管不會出現襯膠襯塑因粘接強度低、熱膨脹系數差異大而導致復合層脫落的現象。
耐候性：本產品可在-40℃--150℃長期工作。**可達250℃。
聚合物橡膠復合鋼管共分為金屬橡膠復合鋼、非金屬陶瓷復合鋼和聚合物磷片陶瓷復合鋼管三大系列。同時還可根據用戶需求進行設計生產。
產品廣泛用于環(huán)保、電力、冶金、化工、化肥、造紙、醫(yī)藥、食品、釀造等行業(yè)。因其價格適中，是襯膠襯塑管道、不銹鋼管道、玻璃鋼管道及其他管道的理想替代品。
產品優(yōu)勢
1、適應多種耐磨耐腐概念
聚合物基磷片陶瓷復合鋼由于其內襯復合材料的可設計性，可根據使用環(huán)境對內襯材料進行設計，以適應各種場所，是目前不銹鋼管、襯膠管、襯塑管、及玻璃鋼管的理想替代品，并優(yōu)于上述產品，可廣泛用于各種防腐耐磨環(huán)境。
2、應用尺寸廣泛、可靠性高
由于聚合物基磷片陶瓷復合鋼管采用特殊工藝制作，與襯膠襯塑管相比，具有單管長度長，例如襯膠管直徑108mm以下，一般**管長度為3米，而磷片陶瓷復合鋼管直徑76mm以上單管長度一般為6米，*長12米，管道法蘭盤使用數量減少一半，故障點減少一半以上，從而大大縮短了施工安裝周期，減少工程造價。手工藝影響，一般內襯防腐管道的*小直徑不小于50mm，單管長度不超過1米，而磷片陶瓷復合鋼管直徑*小為20mm，單管長度直徑50mm以上一般為6米。
3、使用壽命長
從2006年開始使用，經過在電廠脫硫工程試驗對比，比襯膠襯塑等到相關產品使用壽命有明顯提高，一般在3倍以上。（注：右圖是我公司在西柏坡電廠的循環(huán)泵入口偏心大小頭，使用10個月后未見明顯磨損現象，而之前所用襯膠、襯塑、和聚四氟等產品的使用壽命均在2個月左右。）
4、結合強度大，使用安全可靠
聚合物基磷片陶瓷復合鋼管的內襯層與鋼管基體的結合強度在15MP以上，**可達25MP是襯膠襯塑等復合管（一般為15KP）的100倍以上，同時聚合物基磷片陶瓷復合鋼管的內襯層自身強度很大，（可單獨使用）耐磨性能**，因此，復合鋼管在使用過程中，**不會出現像襯膠襯塑管那樣，因襯層剝離脫落而堵塞管道和噴嘴等嚴重影響生產運行的現象。
5、故障率低
由于該管單管長度長，且對管道法蘭端面采用了特殊工藝，使復合鋼管的法蘭端面與普通法蘭結構相比，在具有防腐特性的同時，保留了鋼制法蘭所具有的特性，杜絕了襯膠襯塑管因襯層翻邊而使每對法蘭連接處增加10mm的軟連接，使管路系統的跑冒滴漏現象降低到*低，同時大大提高管路系統耐壓強度。是不銹鋼管，襯塑，襯膠等材料的理想替代品。
6、可修復性
在管道使用過程中，因各種因素對管道內襯造成損傷，可隨時聯系我們進行現場修復。為降低成本，對因磨蝕嚴重需要更換的管道，基體鋼管強度滿足工藝要求，而出現局部穿孔的管道，可進行翻新制造，以減少鋼材用量，節(jié)約成本。
7、適應性強
聚合物基磷片陶瓷內襯鋼管綜合了陶瓷硬度大、化學惰性強、強度和塑性好等優(yōu)點，具有其它管材無法比擬綜合性能和良好的耐磨、耐腐蝕、耐熱、耐機械沖擊及耐熱沖擊性能。