粉體行業在線展覽
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奧本系統北京代表處
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奧本
3066
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在容易產生易爆粉塵的廠房或開放空間內，超過爆炸極限濃度的粉塵在有火花或靜電放電的情況下就會產生爆炸的危險，從而對人身和財產造成危害。實時在線檢測粉塵濃度，對濃度的升高及時采取措施，如加大通風或調整生產過程，從而使粉塵濃度始終低于爆炸極限，是保證安全生產的重要手段。
在可接受的價格范圍內，可供選擇的，可以穩定、靈敏、及時地檢測到粉塵濃度及其變化的技術和產品十分有限，而奧本的Tribo.DSP系列微電荷顆粒物濃度動態分析測量設備與文丘里式探頭為監測在開放空間和廠房內粉塵濃度提供了***的解決方案。
注意：文丘里探頭及與其相連的微電荷顆粒物動態分析儀只建議作為在開放空間內檢測易燃易爆粉塵濃度及濃度變化的警告(warning)裝置。
以一個典型的30mX20m，有六個揚塵點和一個通風管道的廠房為例，在每個揚塵點附近三米之內的有效距離內應布置至少一個文丘里探頭和微電荷顆粒物監測儀器，文丘里探頭的空氣入口應指向揚塵點。文丘里探頭距揚塵點越近，就越可以準確及時地發現粉塵濃度的變化，所以在盡可能的條件下，文丘里探頭應盡量接近揚塵點周圍有效擴散空間。
文丘里探頭可以與Tribo.DSP 3400整體式粉塵信號變送器一體化連接，也可以采用與Tribo 2000 分體式探頭與Tribo.3200、3400、3600、3800分體式信號處理器相連的方式相連，在與Tribo.DSP 3600或Tribo.DSP 3800 顆粒物監測儀配合使用時，除輸出粉塵濃度信號外，系統還可提供當地數據顯示及報警功能。
相對測量法不需要對測量結果進行標定，而是記錄下在正常工況條件下的信號基線值，在使用過程中，如果信號大幅度增加偏離基線值，控制系統(如PLC)則應采取相應措施，如加大風機轉速，加強通風等;或采取聲光報警，以便對生產過程實行人為干預。
**測量法需要對測量結果進行標定。標定應在保持被測粉塵性質、環境濕度、壓縮空氣壓力基本穩定的條件下進行，而標定時的粉塵性質、環境濕度、壓縮空氣壓力應與實際使用時的條件基本相同。參比數據的獲取通常才用離線式抽取式粉塵濃度測量儀(稱重原理或β射線原理均可)。抽取點應在文丘里探頭和揚塵點之間的效擴散空間范圍內。標定的其余程序與管道內粉塵濃度標定程序相同。報警濃度的閾值應設在被測粉塵在空氣中爆炸極限以下，并留有足夠的安全余量。
水處理廠利用奧本的分體式文丘里探頭監測粉狀固體物料輸送管道外的泄漏。輸送管道穿過整個廠房的幾個樓層，由于被傳送物料具有磨蝕性，管道經常發生破裂，而被輸送的化學品則會在廠房內泄漏。奧本的分體式文丘里探頭被布置在管路沿線以監測廠房內粉塵濃度的升高。
文丘里探頭被安裝在篩分車間里，如果篩分器發生了泄漏，爆炸性的谷物粉塵將會充滿車間，從而對人身和設備安全產生威脅。奧本文丘里探頭和粉塵監測儀對車間內的粉塵含量進行實時監測并對粉塵含量水平的升高進行報警，以便人為干預，采取必要措施避免危險的發生。另外，卡夫食品還在所有砂糖和面粉的筒形儲倉頂部安裝了文丘里探頭，以及時發現儲倉內粉塵含量的升高。
食品車間安裝了整體式文丘里探頭和Tribo.DSP 3400 粉塵監測儀，用于監測稱重加料斗附近的粉塵含量。由于面粉的爆炸性，當地政府要求安裝粉塵含量監測系統并對粉塵含量的增加進行報警。
塑料廠在生產過程中使用到超細的塑料粉末，而這些粉末具有爆炸性。工廠在所有揚塵設備的周圍安裝了文丘里探頭，以監測設備周圍空間內粉塵濃度的升高。
工廠在很多生產環節利用集塵罩來收集廠房內分散的各個揚塵點的粉塵，通過通風管道 ，這些粉塵被吸到廠房內部幾個小型布袋除塵器中收集。這些布袋除塵器的排風口也在廠房內部，以實現空氣內循環，減少空調成本。當布袋除塵器發生泄漏時，具有爆炸性的糖粉就會在廠房中擴散，成為安全隱患。整體式文丘里探頭和Tribo.DSP 3400 粉塵監測儀被安裝在袋除塵器的排風口附近，以監測排風口周圍空間內粉塵濃度的升高，以便操作人員采取相應措施。
壓縮空氣壓力會影響到探頭處空氣流速，從而影響到顆粒物測量的靈敏性和準確性。壓縮空氣壓力也會影響到壓縮空氣消耗量，從而影響到系統的運行成本。在0.68到4.08個大氣壓的范圍內，文丘里探頭都可以正常運行，但綜合測量的靈敏性、準確性及運行成本，建議在探頭處空氣流速為20m/s時，即壓縮空氣壓力為2個大氣壓的條件下運行文丘里探頭，這時壓縮空氣消耗量為每小時0.85標準立方米。
BT-1600
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