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◆ 適用領域
醫藥、化工、造紙、涂料、塑料、農藥、固體潤滑劑、高級電瓷、磨料、精細陶瓷、建材、耐火材料、化妝品、食品和保健品等各種行業。

◆ 粉碎細度：0.5—40微米（μm）
　　TC系統以空氣動力學理論為指導，在消化吸收了扁平式氣流磨、循環管式氣流磨、撞擊噴射磨、逆向噴射磨、AFG流化床逆向噴射磨等設備技術精華的基礎上，將超音速噴管技術、流化床技術、離心力場分級技術高度融合在一起，避免和克服傳統氣流粉碎的不足，使粉碎、分級、收集一次完成，形成了一套主要性能達到國內、外**的超微粉碎分級系統。粉碎后的粉體細度可達到0.3微米。

◆ 組成結構：
1、氣源部分 （空壓機、冷干機、過濾器）
2、粉碎分級部分（自動供料器、超音速噴管、粉碎室、分級室）
3、收集部分 （旋風收集器、隔離式收集器、引風機）
4、控制部分 （電控柜）。

◆ 技術特征：
1、無污染：
　 物料通過高速氣流相互碰撞粉碎，避免加工中二次污染；
2、溫度低：
　 粉碎室的物料溫度在10℃以內；
3、粉碎動能大：
　 該設備產生的超音速氣流速度達到3馬赫以上，使得物料獲得很大的動能，物料碰撞時轉化為沖擊力，粉碎后的粉體細度可達到0.3微米；
4、低速分級：
　 獨特設計的分級流場和可變頻調速的立式分級輪，可在低轉速（小于3000轉/分，大大地延長了分級機的使用壽命）就可以將產品粒度進行分級，這樣既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎。因此產品粒徑分布狹窄，粒度均勻；
5 負壓運行：
　 粉體在粉碎過程中不發生任何泄漏，無環境污染、噪聲小；
6 符合GMP：
　 與物料接觸部分由優質奧氏體不銹鋼制作，設備為圓型，沒有死角，采用無螺栓和接縫設計，全部采用夾鉗連接，拆卸和安裝簡便，便于清洗。