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工作原理

分級機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一套分級系統(tǒng)。物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下由分級機(jī)下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動(dòng)至分級區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風(fēng)口處，經(jīng)二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用，使粗細(xì)顆粒分離，細(xì)顆粒上升至分級區(qū)二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

如圖1所示,氣流分級機(jī)的轉(zhuǎn)子葉輪為復(fù)合雙向離心式,葉輪高速旋轉(zhuǎn),在

葉輪下部形成一負(fù)壓區(qū),分級筒內(nèi)的空氣經(jīng)葉輪下部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,沿上葉輪流道從出口排出,經(jīng)噴射細(xì)粒環(huán)流出,在控制環(huán)的作用下,氣流旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng),在軸向和周向均存在分速度,氣流經(jīng)分級盤上部空間向內(nèi)流動(dòng),經(jīng)葉輪上部進(jìn)口進(jìn)入下葉輪,從下葉輪出口排出,排出的氣流在筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),然后經(jīng)內(nèi)筒中部向上流向葉輪下部進(jìn)風(fēng)口,如此循環(huán)流動(dòng)形成一交叉循環(huán)氣流。從星型給料閥輸入的物料落入高速旋轉(zhuǎn)的甩料盤,在離心力的作用下甩向擋料環(huán),在擋料環(huán)的作用下,物料向下撒落在分級筒內(nèi)。粗顆粒物料在交叉氣流的作用下,從控制環(huán)的壁片上滑落于粗料收集器中,而細(xì)粉則隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方微粉旋風(fēng)收集器中(分級筒的內(nèi)筒),這樣,原料即被分為粗細(xì)兩部分,而剩余的空氣則由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入,流經(jīng)葉片、噴射細(xì)粒環(huán)、控制環(huán),再從控制環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回,形成周而復(fù)始的連續(xù)自動(dòng)循環(huán)。跟隨物料帶入的多余空氣以及由于分級室溫度較高,空氣膨脹而多余的氣體則由余風(fēng)口排出,以保證分級室內(nèi)氣流平衡、穩(wěn)定。余風(fēng)口套裝一濾清布袋,使排出的空氣不致污染環(huán)境。

1、驅(qū)動(dòng)電機(jī) 

2、分級輪 

3、細(xì)粉出口

4、二次風(fēng)進(jìn)口

5、原料入口

6、粗粉出口 

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)噴射細(xì)粒環(huán)在高速旋轉(zhuǎn)葉輪作用下,流經(jīng)葉輪的氣體壓力升高,高壓氣流流出葉輪后,經(jīng)過噴射細(xì)粒環(huán),由于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)風(fēng)葉的葉片設(shè)計(jì)成曲線形,進(jìn)口截面積大,出口截面積小,因此出口的氣流壓力降低,速度增大,并且旋向流出,有利于分級。

(2)分級點(diǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置三個(gè)調(diào)整桿,并用鏈條使其保持同步運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)桿向上移動(dòng),細(xì)粉增多;調(diào)節(jié)桿向下移動(dòng)時(shí),細(xì)粉減少。分級點(diǎn)可無級連續(xù)調(diào)節(jié)，性能比較好的鑫海氣流分級機(jī)產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97：3～150微米，適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級。

(3)控制環(huán)設(shè)置一控制環(huán)是為了保證控制環(huán)與噴射細(xì)粒環(huán)之間形成合適的截面,控制氣流流速穩(wěn)定。

(4)余風(fēng)口由干物料中不可避免的要帶入多余氣體,而且分級室內(nèi)溫度較高,空氣將發(fā)生膨脹,所以設(shè)計(jì)一余風(fēng)口來保持分級室內(nèi)氣流穩(wěn)定、平衡。

性能特點(diǎn)

l 適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級，可分級球狀、片狀、及不規(guī)則形狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進(jìn)行分級。

l 分級產(chǎn)品的粒度可達(dá)D97：3～150微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種更換極其方便。

l 分級效率（提取率）60%～90%，分級效率與物料性質(zhì)以及符合粒度的顆粒含量有關(guān)，物料流動(dòng)性好，符合粒度要求的顆粒含量高，效率就高，反之則低。

l 分級輪轉(zhuǎn)速高，頂點(diǎn)切割準(zhǔn)確。

l 可多級分級機(jī)串聯(lián)使用，同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品。

l 可與球磨機(jī)、振動(dòng)磨、雷蒙磨等粉磨設(shè)備串聯(lián)使用，組成閉路循環(huán)。

l 控制系統(tǒng)采用程序控制，運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)顯示，操作簡便。

l 系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，粉塵排放量過40mg/m,采用消音措施后，設(shè)備運(yùn)行噪音不高于75dB(A)。

單轉(zhuǎn)子分級機(jī)技術(shù)參數(shù)

多轉(zhuǎn)子分級機(jī)技術(shù)參數(shù)

注：處理量與原料的粒度、比重、水分、流動(dòng)性等指標(biāo)密切相關(guān)，以上數(shù)據(jù)僅供選型參考。

應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛應(yīng)用于化工、礦物（尤其適合碳酸鈣、高嶺土、石英、滑石、云母等非礦產(chǎn)品分級）、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。