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用途與簡(jiǎn)介：
     在石油、化工、印染、塑料、制藥、涂裝等行業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生各類有毒有害的氣體，這些氣體中常含有烴類化合物、含氧有機(jī)化合物、含氮、硫、鹵素及含磷有機(jī)化合物等。傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣凈化處理方法有吸附法和冷凝法， 但這些方法常會(huì)有凈化不徹底、產(chǎn)生二次污染的現(xiàn)象。
 針對(duì)有機(jī)廢氣濃度、成分的不同和客戶嚴(yán)格的成本觀念，本公司設(shè)計(jì)了熱回收利用率較高的熱力氧化焚燒爐來處理不同濃度、不同熱值的有機(jī)廢氣，同時(shí)結(jié)合完善的尾氣處理系統(tǒng)確保環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。
有機(jī)廢氣熱力焚燒爐的原理：有機(jī)廢氣高溫燃燒，使有機(jī)物分解成無機(jī)物（二氧化碳和水），實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放及燃燒熱能的回收利用。要保證有機(jī)物充分燃燒分解，必須滿足燃燒“3T”原則，即空氣的湍流度、燃燒溫度、有機(jī)物在高溫區(qū)的停留時(shí)間。

琳杰有機(jī)廢氣熱力焚燒爐的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：
1、爐膛采用文丘里式結(jié)構(gòu)，保證廢氣在爐膛中均勻高溫氧化焚燒，有機(jī)物破壞去除率達(dá)99.99%以上。
2、爐膛內(nèi)設(shè)置了蜂窩結(jié)構(gòu)的蓄熱墻，提高了爐體的熱效率，明顯提高了焚燒爐的節(jié)能作用；同時(shí)確保廢氣在爐膛內(nèi)完全分解燃燒。
3、采用低氮焚燒技術(shù)，配備組合燒嘴、多級(jí)補(bǔ)風(fēng)，采用阻火器、水封、防爆膜等安全裝置，確保焚燒的安全性和穩(wěn)定性。
4、廢氣燒嘴采用高溫不銹鋼螺旋噴嘴，使廢氣以平推旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)氣，廢氣可以緩慢地、均勻地通過垂直的高溫火焰層，避免廢氣進(jìn)入時(shí)由于局部動(dòng)力過大形成低溫區(qū)。
5、多種熱能回收形式，可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要回收蒸汽、熱水、熱風(fēng)、導(dǎo)熱油，降低廢氣處理綜合費(fèi)用，產(chǎn)生化工生產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
6、使用廣泛，可在處理有機(jī)廢氣的同時(shí)焚燒有機(jī)廢液和高濃度有機(jī)廢水。
7、電氣自動(dòng)化控制，確保焚燒爐處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

有機(jī)廢氣處理量：100-100000Nm3/H
適用范圍：工廠廢氣，臭氣，反應(yīng)釜有機(jī)廢氣，化工廢氣，石油化工，制藥涂裝行業(yè)，中高濃度有機(jī)廢氣。