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HG滾筒刮板干燥機
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HG滾筒刮板干燥機
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設備原理:
??滾筒干燥機是一種通過轉動的圓筒,以內加熱傳導型轉動干燥設備,將附在筒體外壁的液相物料或者帶狀物料,進行干燥的一種連續操作設備。干燥滾筒在傳動裝置驅動下,按規定的轉速轉動,旋轉的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過管道輸送至滾筒內壁,傳導到滾筒外壁,再傳導給料膜,使料膜中的濕份得到蒸發、脫濕、使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。蒸發除去的濕份,視其性質可通過密閉罩,引入相應的處理裝置內;一般為水蒸氣,可直接由罩頂的排氣管排放至大氣中。
??其熱效率高,可連續操做,故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥,對膏狀和粘稠物料更適用。可分為二種形式:單筒、雙筒干燥機。另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。
應用范圍:
??適用于化工、染料、制藥、食品、冶金、酵母等行業液體功較粘稠物料的干燥。廣泛應用于:米粉、麥片、α淀粉、馬鈴薯全粉、凈水劑、硫酸銅、動物膠、植物膠、染料酵母、抗菌素、乳糖、淀粉漿、亞硝酸鈉、染料、蒸餾廢液、硫化藍、青霉素菌渣、廢水提取蛋白等食品的干燥成品成片狀、粉狀及顆粒狀。
??該機主要用于處理液體物料,既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥,又可通入冷水冷卻結片。可根據不同的物料性質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。
功能特點:
? 熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發上,熱效率可達80%-90%。
? 操作彈性大,適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便,使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。
? 干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
? 干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
? 單機的生產能力,受到筒體尺寸的限制。一般滾筒干燥器的干燥面積,不宜過大。單筒的干燥面積,很少超過12m2。同一規格的設備,其處理料液的能力,還受到料液性質、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉速等因素的影響,變化幅度較大,一般在50~2000kg/h。
? 供熱介質簡便。常用飽和水蒸氣,壓力范圍為2~6kgf/cm2,很少超過8kgf/cm2?。對某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒;對要在較高的溫度下干燥的物料,也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。
結構形式:
一般來說,滾筒刮板干燥機按滾筒數可分為單筒、雙筒和多筒刮板干燥機三種類型:
? 單滾筒干燥器:用于溶液或稀漿狀是浮液的物料干燥。布膜方式常為浸液式或噴濺式。筒體用鑄鐵或鋼板焊制。筒內供熱介質的進出,采用填料函密封型式的進氣頭結構。筒內凝液,采取虹吸管并利用筒內蒸汽的壓力與疏水閥之間的壓差,使之連續地熱排出筒外。
? 雙筒型干燥器:雙筒型干燥器由同一套減速傳動裝置,經相同模數和齒數的一對齒輪嚙合,使兩組相同直徑的滾筒相對轉動。根據布膜位置的不同,分為對滾式和同槽式兩類。
? 多筒型干燥器:多筒型干燥器應用于帶狀物料的干燥。進、出料的方式與液相物料干燥完全不同。帶狀物料的干燥,除控制濕含量外,還需控制外形的改變,故滾筒采用滾動軸承,以減小阻力,避免在輸送過程中拉伸而變形。
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