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高速混合造粒機

TSG系列高速混合造粒機利用高速轉子旋轉產生的渦旋氣流完成強制攪拌，一道工序可以實現分散、混合、包用與造粒,在制球、造粒過程中，保證球體的緊實、形狀均勻不易產生形狀破壞，可用于化工、冶金、陶瓷、環保等領域的混料、造粒，深受用戶的喜愛。

從實驗機型到量產機型，可以滿足客戶多種需求。

技術原理

混合槽*底部的翻料葉片旋轉時，產生從中心部位到周邊的拋物線形氣流，與此同時葉片旋轉與槽壁也產生曲線氣流，兩股氣流相互作用，使糖中的粉體發生自轉公轉并被均勻分散，混合，再配合粘結劑的使用，達到包覆造粒的功能

特點

1)一臺設備同時兼具分散、混合、混煉、造粒、包覆功能。

2)可對應超微粉(納米緩別)到數mm(um-數mm)的球狀造粒3)短時間內到達分散、混合、攬拌、造粒等功能。

4)配合結劑的使用,可以進行粉體包質以及液體預膜。

5)造植增內沒有不必要的障礙物，原料粘附少，使粉體能夠實現較理的三維運動。6)設備操作便利性強,使用輕松無門檻，配合可控化的PLC控制系統使設備能自由、靈活的調控，

所謂退合造粒:即是將粉體物料添加粘結劑做成流動性好的因體顆粒的過程。混合造粒的目的:1)改善粉體的注動性

2)調整堆密度，改善溶解性能

3)減少粉塵飛揚以及器壁上的粘附

4)在物料的輸送、儲存過程中,保持混合物的均勻度，防止各成分因粒度密度差異出現離析現象

造粒要點

制較材時攪切時間應適度掌握，一般憑經驗掌握，用手捏緊能成團塊而不粘手，手指輕壓又能散裂得開。提切時間長，粘性過強，制粒因難:撞切時間短，粘性不強，成粒性不好。

粘結劑選擇

1)潤活劑本身無粘性或粘性不強，但可潤濕物料并誘發物料本身的粘性，使之能聚結成軟材并制成顆粒。如:蒸館水、乙醇。

2)能使無粘性或粘性較小的物料聚集粘結成順粒或壓縮成型的具粘性的固體粉末或貼租液體。如聚維明(PVP)、羥丙甲纖維素(HPMC)、羧甲纖維素鈉(CMC-Na)、淀粉糊、糕漿等。