粉體行業(yè)在線展覽
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10-20萬元
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自動化配料系統(tǒng) 多種物料配料精準度高 橡塑化工配料設備
自動配料生產(chǎn)線是一種利用自動化技術實現(xiàn)原材料精準配比、輸送和混合的生產(chǎn)系統(tǒng),廣泛應用于化工、食品、制藥、建材、飼料等行業(yè)。其核心目標是提高生產(chǎn)效率、保證配比精度、減少人工干預并降低污染風險。以下是自動配料生產(chǎn)線的關鍵組成和工作流程:
儲料倉/罐:存放各種原料(如粉末、顆粒、液體),配備料位傳感器監(jiān)控存量。
輸送設備:根據(jù)物料特性選擇螺旋輸送機、皮帶輸送機、氣力輸送系統(tǒng)或真空上料機等。
振動篩/除鐵器:可選配,用于原料預處理(如過濾雜質(zhì))。
稱重傳感器:高精度傳感器(如應變片式)實時監(jiān)測原料重量。
稱重斗/平臺:動態(tài)或靜態(tài)稱重,部分系統(tǒng)直接采用流量計(液體)或失重式喂料機。
PLC(可編程邏輯控制器):控制配料順序、重量和速度,支持配方管理。
HMI(人機界面):操作員可通過觸摸屏設定配方、監(jiān)控狀態(tài)及報警。
工業(yè)計算機/SCADA系統(tǒng):用于數(shù)據(jù)記錄、遠程監(jiān)控及生產(chǎn)報表生成。
混合機:雙螺旋錐形混合機、槳葉混合機等,確保均勻性。
包裝或下一工序接口:混合后的物料可直接包裝或進入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)(如造粒、壓片)。
除塵裝置:防止粉塵爆炸(如脈沖反吹除塵器)。
清洗系統(tǒng)(CIP):食品/制藥行業(yè)常用,實現(xiàn)設備自動清洗。
安全防護:急停按鈕、防護罩、防爆設計(易燃易爆環(huán)境)。
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