粉體行業在線展覽
粉體行業在線展覽
ERS20005
直接聯系
上海依肯機械設備有限公司
德國
10-20萬元
IKN
ERS20005
991
納米級
IKN納米高速分散機 高剪切分散泵 管線式分散機 動態混合分散泵
IKN高剪切分散設備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現代高科技領域得到廣泛應用。高剪切分散機的工作原理如下：
◆在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區，同時從軸向吸人工作腔。
◆強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
◆高速旋轉的轉子產生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
◆物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，*終完成分散過程。
IKN模塊化設計的主要特點如下：
設備采用獨特的直立式腔體結構，確保物料能夠完全進入分散腔，避免傳統設備中常見的物料堆積或殘留問題。這種設計不僅提升了物料利用率，還顯著提高了分散效率，特別適合高粘度或高固含量物料的處理。
腔體內部采用無死角設計，結合優化的流道結構，確保物料在分散過程中能夠充分接觸剪切力，實現粒徑分布的高度均勻性。無論是乳液、懸浮液還是高粘度漿料，都能達到理想的分散效果。
設備內表面經過精密拋光處理，粗糙度極低，有效防止物料粘附，同時滿足食品、制藥等行業對衛生等級的嚴格要求。表面處理不僅提升了清潔效率，還延長了設備的使用壽命。
設備設計符合CIP（在線清洗）和SIP（在線滅菌）要求，能夠快速、徹底地完成清洗和滅菌操作，減少停機時間，提高生產效率。這一特性使其特別適合對衛生條件要求極高的食品、制藥及生物工程領域。
采用先進的減震降噪技術，設備在高速運轉時仍能保持低噪音水平，為操作人員提供安靜、舒適的工作環境，同時符合環保和職業健康安全標準。
所有與物料接觸的部件均采用SS316不銹鋼材質，具備優異的耐腐蝕性和耐磨性，能夠輕松應對酸、堿、鹽等腐蝕性介質以及高硬度顆粒物料的處理需求。
設備支持模塊化配置，用戶可根據實際需求靈活調整功能模塊，輕松實現從小試、中試到規模化生產的平穩過渡。這種設計不僅降低了設備投資成本，還提高了生產靈活性。
通過簡單的模塊更換，設備可快速切換分散、懸浮、均質、乳化等多種功能，滿足不同物料的處理要求。這種多功能設計顯著提升了設備的適用性和經濟性。
設備嚴格按照衛生級標準設計，結構簡潔、易于拆卸和清潔，完全符合食品、制藥等行業對設備衛生性和安全性的嚴苛要求。
針對磨損性或強腐蝕性物料的處理需求，可提供特殊材質（如哈氏合金、碳化鎢涂層等）定制服務，確保設備在極端工況下仍能穩定運行，延長使用壽命。
IKN在線式高速乳化機優點
ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續式性操作,因此也被稱作連續式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續化生產作業要求.與傳統的批次乳化機相比具有以下優勢：
1.乳化效率高：批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌，在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果。因此所需要時間更多，產量更小。適用于不連續生產或者產量較小的生產。而連續式乳化機可以直接進行投料，更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求。產量大效率高，適用于連續式生產，產量更大的情況。
2. 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的顆粒經要求。而連續式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優化粗齒結構，可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄，效率更高。
3. 技術功能指標更高：ERS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，ERS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。
傳統的批次乳化機用于研發，效果或許可以達到要求，但是摸索出來的設備參數完全不可用，批次的乳化機無法線性放大，所以后期工業化生產就需要重新摸索參數，這樣會導致效率低、風險大。但IKN的模塊化設計使得不同型號的設備可以實現相同的線速度，從而達到同樣的放大效果。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到*低。
ERS納米高速乳化機選型參數表
