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產(chǎn)品概述

　　釜底式乳化機(jī)（以下簡(jiǎn)稱：釜底乳化機(jī)）主要特點(diǎn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，乳化機(jī)產(chǎn)生超高速旋轉(zhuǎn)的渦流迅速將釜底的物料雙向吸入轉(zhuǎn)，定子工作區(qū)，在十分狹窄的間隙內(nèi)承受著劇烈機(jī)械運(yùn)動(dòng)和液力剪切，使物料剪切、撕裂、破碎等功能，同時(shí)迅速與中、高層物料進(jìn)行混合均質(zhì)，并且更有效地配合間歇式乳化機(jī)、管線式乳化泵完成乳化、均質(zhì)、分散、研磨、破碎、混合反應(yīng)等工藝過(guò)程。 

　　釜底乳化機(jī)該系列是為批量生產(chǎn)而設(shè)計(jì)，采用爪式咬合、雙和吸料結(jié)構(gòu)，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象。設(shè)備的剪切力更強(qiáng)，從而使生產(chǎn)效率和分散乳化品質(zhì)得到提高。 

　　釜底乳化機(jī)設(shè)備是采用高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，從而使不相溶的固相 、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，Z終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

工作原理

　　釜底乳化機(jī)是一種安裝在反應(yīng)釜底部的粉碎乳化均質(zhì)設(shè)備，一般情況下與間歇式乳化機(jī)、管線式乳化泵等設(shè)備配合使用效果更加顯明，并且更有效地解決其它設(shè)備無(wú)法解決的釜底沉積物100%通過(guò)而研磨、破碎、乳化、混合、均質(zhì)、分散等處理。 

　　在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。 

　　釜底乳化機(jī)在強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 

　　釜底乳化機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，Z高可至50m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出。在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，Z終完成分散、乳化、均質(zhì)、破碎、混合濕料處理過(guò)程。 

　　我們通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證實(shí)，不同形狀的定子頭具有不同的乳化效果，七星系列乳化機(jī)配備了不同類型的定子頭，以滿足不同工藝、不同物料的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、混合等功能。 

　　a.網(wǎng)孔定子：適于低粘度液體混合，其剪切速率Z大，Z適宜于乳液的制備及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過(guò)程。 

　　b.長(zhǎng)孔定子：適于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合，長(zhǎng)孔為表面剪切提供了Z大面積和良好的循環(huán)。 

　　c.圓孔定子：適于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種定子頭上的圓形開(kāi)孔提供了所有定子中Z好的循環(huán)，適用于處理較高粘度的物料。