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乳化罐是三個同軸混合器，適用于穩(wěn)定和均勻的乳化，產(chǎn)生的顆粒非常小。乳化的質(zhì)量取決于在制備階段顆粒如何分散。較小的顆粒傾向于在表面附聚，它越弱，乳液被破壞的可能性就越小。由于反轉(zhuǎn)葉片的混合作用，在均質(zhì)化和真空處理條件下可以獲得高質(zhì)量的乳化和混合效果。

　　乳化罐的系統(tǒng)組成配置：

　　1.加熱/冷卻系統(tǒng)：熱量從外部蒸汽通過夾套傳遞到內(nèi)部儲罐。溫度控制裝置由電子溫度控制器和位于儲罐底部的電偶組成，可讓準確讀取物料的實際溫度。通過外部冷水直接通過外套進行冷卻。

　　2.用于真空系統(tǒng)的水環(huán)真空泵。真空計指示容器內(nèi)部的真空，并且真空安全開關(guān)設(shè)計為在有真空時防止頂蓋打開。乳化罐的上蓋氣密性通過法蘭上的硅膠填料來確保。

　　3.高速均質(zhì)混合系統(tǒng)：高速均質(zhì)混合操作由位于罐底部中央的渦輪完成。渦輪機由帶齒的定子和帶葉片的轉(zhuǎn)子組成。配備ABB生產(chǎn)的齒輪減速電機，采用變頻調(diào)速，速度0-3000r/min。

　　4.上蓋提升系統(tǒng)：上蓋的提升是通過一組具有安全限制的液壓裝置完成的。該乳液罐的系統(tǒng)可以將上蓋保持在任何位置。

　　5.乳化罐的低速混合攪拌系統(tǒng)：攪拌葉片的結(jié)構(gòu)為框架式，雙攪拌式，中葉片和框架式壁式旋轉(zhuǎn)葉片為對流攪拌，旋轉(zhuǎn)葉片的工作速度應(yīng)在15-60r/min的范圍內(nèi)有。沿中心的垂直流迫使物料流到容器底部，其功能是將物料快速喂入均質(zhì)渦輪機的底部。循環(huán)流在加熱和冷卻階段交換熱量，迫使物料圍繞混合容器的內(nèi)壁，以避免由于過熱或過冷而損壞物料。

　　6.安全系統(tǒng)上的安全鎖可防止在真空下意外打開頂蓋。如果上蓋和容器未對齊，并且氣密性不足，請停止使用。如果上蓋沒有完全抬起，則傾倒功能將被禁用。限位微動開關(guān)自動打開和關(guān)閉上蓋。