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銘域玻璃粉的主要物化指標:
 1、細度規格：≥ 3000目；中粒徑：≈ 3.5 μm；
刮板粒度：≤20 μm
 2、白度：≥93.0； 吸油值：30 g/100g；水分：≤0.2%
 3、莫氏硬度：7.8  折射率：1.54~1.55；比重：2.6 g/cm3。
產品性能特點:
1、 玻璃粉耐溫性、耐光老化性、化學穩定性強，儲存與使用穩定性佳，可提高漆膜的耐化學性、耐候性、耐黃變等；
2、 玻璃粉微觀為標準的菱形微晶，顆粒呈球形狀，粒徑小且分布非常狹窄均勻，兼具較好的親油性和親水性，在木器涂料中具有相容性、分散性、防沉性和重涂性；
3、 玻璃粉硬度很高（莫氏硬度7.8），具有佳的尺寸穩定性，可顯著提高漆膜的硬度、**與抗刮傷性能、豐滿度和耐沖擊性能。
4、 玻璃粉純度高（氧化鋁與鐵含量低），折射率與木器涂料樹脂（如PU/UV/WPUA）接近，用于漆膜中具有透明性、不發蒙、不發藍光、無多色性。
玻璃粉的用途：   　　
玻璃粉在涂料，特別是家具涂料的應用中表現出了非常優異的抗刮傷性能。
玻璃粉不僅透明度好、硬度高、徑粒分布均勻，而且其分散性好，與樹脂和油漆體系中的其他成分相容性非常的好。
玻璃粉在涂料中**表現出來的抗刮傷性,能給木器漆等的的確確是帶來了大的的方便，但是我們在這些涂料中添加玻璃粉的時候，也要注意方法和技巧，以免出現相反的結果而造成損失。    　　
玻璃粉在使用過程中要注意以下事項：    　　
1、玻璃粉密度較大，在使用過程中要保證涂料無明顯沉降，如果出現分層現象，只要分層是疏松的，可以采用攪拌來解決問題。    　　
2、玻璃粉的優點就是能夠提高涂料的抗刮傷性能。
玻璃粉在涂料應用中還是會存在一些不足，想**的效果還要加入一些助劑，比如在手感不好的時候可以在配方中加入適當的蠟粉。

玻璃粉燒結工藝要注意的問題：
玻璃粉燒結工藝：
先是溫度問題。
溫度過高或保溫時間過長，會使金屬與基板之間形成一層連續的玻璃膜，從而導致燒結膜在外界應力的作用下產生裂紋，這也是很多人遇到的問題。
除此之外，還會使膜的電氣性能受到損壞，使穿孔連接的導體無法導通。
玻璃粉的使用量也有講究。
過多會造成玻璃上浮到金屬表面形成面釉，影響可焊性。
可焊性還與金屬的匹配以及保溫時間有關。
過細的金屬玻璃粉過早的燒結及保溫時間過長也容易造成面釉，影響焊接性能。
玻璃粉的添加比例：
1、家具漆面漆中，其透明度、觸變性、硬度、**性都非常好，建議添加量為3-7%，色漆為5-10%。
2、適用于塑料漆、金屬漆，建議用量為10-15%。
3、玻璃粉在涂料中主要用于生產家具時作水晶底漆用，也廣泛用作裝修用底面兩用漆。建議添加比例5%-10%。