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燃煤鍋爐脫硫設備的濾料選擇：

燃煤鍋爐脫硫設備的濾料選擇非常的重要，當然對于濾料的選擇要根據(jù)不同燃煤鍋爐脫硫設備的清灰能量以及燃煤鍋爐脫硫設備形變等的不同特性，選用不同結構品種的濾料。

具體分析如下：

1、分室反吹類燃煤鍋爐脫硫設備

此類燃煤鍋爐脫硫設備屬于低動能清灰類型，濾料可選用薄型濾料，這類濾料質(zhì)地輕柔，容易變形且尺寸穩(wěn)定。對于分室反吹類袋式除塵器，無論是內(nèi)濾還是外濾，濾料的選用都無差異。大中型除塵器優(yōu)先選用緞紋(或斜紋)機織濾料，在特殊場合也可選用基布加強的薄型針氈濾料。小型除塵器除塵器優(yōu)先選用耐磨性，透氣性好的薄型針氈濾料，單位面積質(zhì)量350～400g/m2，也可用緯二重或雙重織物濾料。

2、機械振動類燃煤鍋爐脫硫設備

此類燃煤鍋爐脫硫設備的特點是振動粉塵層的力量較小而次數(shù)較多，為使能量易于傳播，保證過濾面上振擊力足夠，應該選擇薄而光滑，質(zhì)地柔軟的濾料。例如化纖緞紋或斜紋織物，厚度0.3～0.7mm，單位面積質(zhì)量300～350g/m2，過濾速度0.6～1.0m/min，對小型機組可提高到1.0～1.5m/min。

燃煤鍋爐脫硫設備的防腐方法：

燃煤鍋爐脫硫設備的防腐有很多方法，常用的方法有涂特種防腐漆、貼瓷磚、鑄石防腐層。下面是對這三種方法的詳細分析：

1、濕式燃煤鍋爐脫硫設備應付的不止是酸堿腐蝕，還有高溫含塵煙氣的沖刷、磨損和燒蝕等損害因素。不論防腐漆的耐酸堿能力有多強，都很快會被磨損和燒蝕干凈而失去防腐能力。

2、鑄石防護內(nèi)襯的耐酸堿腐蝕和耐磨損能力較強，耐高溫能力稍差，應盡量避免除塵器無水干燒。因此，鋼制濕式除塵器使用鑄石防護內(nèi)襯。

3、貼瓷磚的方法對酸堿腐蝕和磨損都有較強的防護能力，但水面以上的瓷磚易因溫度頻繁和劇烈變化而脫落，所以采用的較少。

脫硫脫硝濕式除塵器采用液體沖刷、包容與濾膜、倒U型槽板相結合的作業(yè)方式，實現(xiàn)了煙氣脫硫脫硝除塵作業(yè)一體化，具有結構簡單、功能完善、運行可靠、作業(yè)質(zhì)量好、適用范圍廣的特點，尤其適合熱電、有色冶煉行業(yè)配套使用。下面給大家介紹的是防止燃煤鍋爐脫硫設備引風機振動的措施。燃煤鍋爐脫硫設備引風機振動的原因一般是由于葉輪表面叮咐一層粉塵引起風機不能動平衡，為了防止葉片表面叮咐泥巴，設計了葉輪使排出的爐氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，把粉塵水氣分離流入水池，而增設中心管減少水氣粉塵進入引風機，風機進口增設噴水咀噴入少量自來水稀釋粉塵水氣使粉塵難以叮咐在葉片上。一旦出現(xiàn)風機振動時引風機進口處設有閥門，非工作時關閉引風機進口閥門開啟引風機開啟噴水咀清洗引風機表面直到不振動為止。關閉進口閥運轉(zhuǎn)風機引風機用電率極少，不影響使用成本。