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脈沖濾筒除塵器主要結構由設備本體、過濾段、風機段、脈沖閥汽包裝置段、電器控制裝置、脈沖控制儀、集灰段部分組成。具有體積小、效率高等優(yōu)點。由于新型濾料的出現(xiàn)和除塵器設計的改進，濾筒式除塵器在除塵工程中開始應用。

濾筒除塵器濾芯采用木漿纖維紙質粉塵濾芯，性能特點：適用于燃氣輪機、壓縮機、噴砂、煙草卷接線、粉ú灰、漂灰的過濾。 1、進口專用空氣過濾／除塵復合濾紙，保證了過濾效果 2、寬褶設計，過濾面積大，濾料挺度好，且可反復清洗3、電鍍鋅菱形網中心骨架，開孔率高，不會生銹 4、專用密封閉孔彈性氯丁橡膠聚酯長纖維粉塵濾芯5、適用于噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工機械加工、制 藥、水泥工業(yè)及粘性介質的過濾的過濾。 6、進口長纖維聚醋濾料，纖維相互交錯，分布均勻。7、耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經受氣流的脈沖反吹。 8、濾料挺度好，且可反復清洗。9、專用密封閉孔彈性氯丁橡膠。

將脈沖濾筒除塵器放置獨立的除塵間，配置相應的風管及吸塵罩突然護張，流速驟然降低，含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，大粒經粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出。其余塵粒由于濾筒與除塵器連接，插通電源，開啟風機鍵，含塵空氣從塵源經吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經出口排出。當濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，同時誘導數倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，并由內向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內，*后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。本機組凈化后的空氣可直接排放室內循環(huán)使用，無通風熱量（冷量）損失。采用自動脈沖清灰，清灰過程中無需停機。廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。