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ppc脈沖除塵器是我們天意德環(huán)保經(jīng)過(guò)在2016年到2017年不斷更新改進(jìn)的除塵設(shè)備，這兩年天意德環(huán)保對(duì)脈沖除塵器經(jīng)過(guò)研究不但有過(guò)去的分室反吹和噴吹脈沖清灰等諸類(lèi)除塵器系統(tǒng)，2018年還采用了高能離線(xiàn)清灰方式，具有清灰強(qiáng)度大、除塵布袋使用壽命長(zhǎng)、收 塵效率高、過(guò)濾風(fēng)速大的特點(diǎn)，從而大幅度提高了該除塵器的使用性能和范圍。

    ppc脈沖除塵器可廣泛應(yīng)用 于水泥廠的磨機(jī)、破碎、包 裝、庫(kù)頂、篦式冷卻機(jī)等系 統(tǒng)的除塵，因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的 特點(diǎn)，它還可以處理高濃度 (高達(dá)1000g/Nm3以上)的 含塵氣體，可直接用作立式 磨、O-sepa選粉機(jī)等配套 的成品回收設(shè)備。除水泥行 業(yè)外，PPC系列除塵器還可 用于機(jī)械、電力、化工、冶 金等行業(yè)放入煙氣除塵。

    工作原理：

     在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到預(yù)收塵室，含塵氣流在擋流 板碰擊下，便轉(zhuǎn)向流入灰斗。同時(shí)。流速減慢，由于慣性及粉塵的自重作用，較粗顆粒粉塵 直捺流入灰斗，并從排灰機(jī)構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用0其它較輕細(xì)粉塵隨氣流向上并吸附在濾袋的外表面上，過(guò)濾后干凈的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體并匯集由出風(fēng)管排出。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由輸送和排灰裝置卸出。

　　隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行，濾袋外表面上的粉塵越積越多，相應(yīng)地設(shè)備的運(yùn)行阻力也 逐漸增加，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力的上限通常維持在1200-1600Pa范圍內(nèi)， 當(dāng)超過(guò)此限定范圍，由清灰控制器定時(shí)或定阻的發(fā)出指令，也可手動(dòng)來(lái)進(jìn)行三狀態(tài)清灰。

　　脈沖除塵器采用循環(huán)分室離線(xiàn)消灰的方式，其清灰過(guò)程是清灰控制器發(fā)出信號(hào)，首先令一 個(gè)袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過(guò)濾氣流，然后打開(kāi)脈沖閥，以極短的時(shí)間(0.1s-0.2s) 向箱室內(nèi)噴入0.4-0.6Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱室內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動(dòng) 變形，再加上逆向氣流的作用，使濾袋外表所附的塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降 時(shí)間后，提升閥打開(kāi)，此室再次進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，經(jīng)一定的時(shí)間間隔后再對(duì)下一室離線(xiàn)清灰。 如此逐室循環(huán)清灰，不但清灰徹底，而且避免了噴吹清灰后產(chǎn)生的粉塵二次揚(yáng)塵。

   2018ppc脈沖除塵器特點(diǎn)簡(jiǎn)介

　　1、收塵效率高，采用先進(jìn)的分室離線(xiàn)清灰方式，防止清灰的“再吸附”現(xiàn)象，保證很好的消灰強(qiáng)度及效果，收塵效率≥99.9%,該除塵器的排放濃度完全能滿(mǎn)足國(guó)家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、處理粉塵濃度大，采用科學(xué)的預(yù)收塵分箱結(jié)構(gòu)和脈沖清灰方式，使得該機(jī)可以處理濃度 高達(dá)1000g/Nm3的含塵氣體。

　　3、自控程度高，整機(jī)采用PLC自動(dòng)控制，還可以根據(jù)用戶(hù)需要，提供監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。

　　4、維護(hù)費(fèi)用低，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的先進(jìn)、可靠和高品質(zhì)的關(guān)鍵件的選用，提高了設(shè)備的可靠 性，保證了除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，且使該機(jī)的維護(hù)費(fèi)用降低，僅為一般除塵器的70%左右。

　　5、濾袋平均壽命長(zhǎng)，因采用脈沖噴吹清灰方式以及高品質(zhì)的濾袋及附件，使得濾袋的平均 壽命得到大幅度提高。

　　6、整機(jī)可分室換袋維修，隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)100%。