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DMC單機除塵器占地面積小、使用壽命長、維修方便、價格優廉，是鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業選擇的除塵器設備。

　　一、 特點：

　　1、D MC-II 型脈沖布袋除塵器 采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命 延長一倍，減少了維修工作量。

　　2、 清灰用壓縮空氣從原來的 5-7kg/cm 型除塵器，降到現在的 3kg/cm2 壓力，但清灰效果仍可達到 5-7kg/cm 的壓力效果，從而擴大了使用范圍。

　　3、 由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于 10% ，進一步提高了產品質量要求。

　　4、 改革了揭蓋裝置。濾袋固定方法，為設備檢修和維護改善了勞動條件。

　　5、 噴吹裝置增加了防護罩。蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建筑投資。

　　6、 清灰部分原來攪龍去掉，裝置了 XLD 型自動回轉排灰閥組合關風器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴，排灰快。

　　二、 結構原理

　　DMC-II 型脈沖布袋除塵器的結構如圖所示，它主要由五部分組成。

　　上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。

　　中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

　　下箱體：有進風口、灰斗和檢查門組成。

　　排灰系統：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

　　噴吹系統：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

　　控制儀采用本廠生產的 JMK-2 型脈沖控制儀， WMK-4 型無觸點控制儀，

　　三、D MC-II 型脈沖布袋除塵器的工作原理和技術性能

　　除塵器工作原理：

　　含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應作用將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中，隨著時間的增加，積在濾袋上的粉塵越來越多，因而是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了是除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(一般為 120-150 毫米水柱 ). 這樣當阻力升到限定范圍的時候，有控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。