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GBL1000×3000板式給料機說明書

為了更好地發揮板式給料機的功能和效率，確保其正常工作，在安裝該設備之前和使用過程中，請仔細參閱本說明書的內容，這將有助于為用戶熟悉維護設備提供方便。  

一、GBL1000×3000板式給料機用途     

板式給料機可用于沿水平或傾斜方向由儲倉向破碎機、輸送機或其它工作機械傳送各種塊狀或松散物料。有輕型、中型和重型之分。廣泛用于礦山、冶金和水泥等行業，是原料處理或連續生產過程中不可缺少的設備，對運行大塊和尖銳的物料尤為適宜。   

GBL1000×3000板式給料機按中型設計，使用中可運送塊度不大于500 mm，堆積密度1.2 t/m3的石灰石、石膏等物料。   

二、GBL1000×3000板式給料機規格和性能    

槽板寬度（mm）：1000  

傾斜角度（°）：0             

頭、尾輪中心距（mm） 3000  

輸送速度（m/s）：0.03～0.3  

輸 送 量（t/h）：18～180   

輸送物料：煤、石膏、石灰石、混合料等 

輸送粒度（mm）：≤500（對角線長度）  

電動減速機型號：CHHM8-4190DB-AV-121    

轉速（r/min）：1500     

額定功率（kW）：5.5      

速比i：121  

總重（kg）：6213     

三、GBL1000×3000板式給料機工作原理和結構概述                                         本機由傳動裝置、機架、頭部裝置、運行部分及尾部裝置等部件組成。運行部分是本機的關鍵部件，由組成環路的牽引鏈條牽引，行走滾輪在軌道上行走，以達到運送物料的目的。  

1.工作原理  

運行部分中輸送槽板與牽引鏈條及承載機構分別相聯接。由電動機、減速器驅動含有齒槽結構的頭部鏈輪傳動，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條套筒滾子鏈運動，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構滾輪部件在軌道上行走，承受了物料與運行部分的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量，并通過機架傳向基礎。  

物料由位于尾部上方的儲倉內落到輸送槽內，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。  2.主要結構概述   

GBL1000×3000板式給料機由運行部分、尾部裝置、機架、頭部裝置、傳動裝置等部件組成。  

2.1 運行部分   

運行部分是本板喂機的關鍵部件，在設計與制造技術上均采用了較新的技術。其牽引鏈條與承載構件分開，加上采用適宜的節距，保證了嚙合與運轉的平穩。牽引鏈條套筒滾子鏈按ISO1977/1－1976設計，符合GB8350－87標準規定。

主要零件選用低合金結構鋼，有利提高制造質量，能有效地提高使用壽命。承載構件滾輪采用了滾動軸承結構，有利減小運行阻力，減少動力消耗，該結構型式便于維護。   

輸送槽板的設計采用了合理的底隙與側隙，保證了底板的交迭和側板的重疊，能有效地防止物料的散漏現象。  

2.2尾部裝置   

采用螺旋張緊裝置，張緊行程較大，結構緊湊，尾部采取拆卸結構，便于軸承座的安裝。尾部直接安裝在機架上，安裝方便。 

2.3 機架   

本機架采用了全新的結構形式，構造簡單，且強度、剛性好，簡化土建，便于工藝布置和安裝。本機架還能較方便地改造成帶有拉鏈機的板式給料機，滿足工藝布置和作用需要。 

2.4 傳動裝置                                                              

 本機可以調速操作，一般以0.03～0.3 m/s速度范圍內為宜。儲倉內不允許空料，當來料少時，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及機器的歪斜。    

2.5 頭部裝置   

本機的頭部、尾部鏈輪均采用了整體式的齒槽塊結構形式，且為13齒數，增加了嚙合次數，既能提高使用壽命，又能方便維修。    

四、GBL1000×3000板式給料機主要結構特點 

4.1機架構造簡單，強度與剛性較好，制造安裝便利。機架支腿直接落地，工藝布置靈活，簡化土建。 

4.2 頭、尾部鏈輪均采用齒槽塊結構型式，齒數為6.5，齒槽數為13，既延長了使用壽命，又能互換，裝拆方便，維修簡單。 

4.3 運行部分的牽引鏈條在設計、選材與制造技術諸方面能保證提高制造質量，提高使用壽命。 

電話：18795459806